Mecanizado CNC suizo
Longitud máxima hasta 300 mm
Tolerancia ±0,0127 mm (±0,0005")
Acabado superficial Ra 0,4 μm
Relación L/D hasta 30:1
Prototipo a 100,000+ unidades
¿Qué es el mecanizado CNC suizo?
Mecanizado CNC suizo(también conocido comoTorneado tipo-suizo, Mecanizado de tornillos suizos, ocabezal deslizante-girando) es un proceso de torneado de alta-precisión creado en torno a una característica mecánica definitoria: uncasquillo guía colocado a sólo unos milímetros de la herramienta de corte.
A diferencia de un torno CNC convencional - donde la pieza de trabajo se sujeta en un mandril y la herramienta se desplaza hasta la pieza -, una máquina suiza mantiene la barra fija en el punto de contacto de la herramienta. Elel cabezal se desliza axialmentea lo largo del eje Z-, pasando la barra a través del casquillo guía de modo que solo sobresalgan unos pocos milímetros de material sin soporte más allá del casquillo. La herramienta de corte siempre ataca el material que está completamente apoyado.
Esta única elección de diseño produce tres consecuencias que ningún torno estándar puede replicar:
Deflexión eliminada.Las piezas de trabajo largas y delgadas que se agitarían y vibrarían en un torno convencional permanecen rígidas porque están apoyadas justo al lado del corte.
Las tolerancias se redujeron entre 5 y 10 veces.Debido a que la pieza no puede flexionarse, las máquinas suizas mantienen habitualmente ±0,0005" (±0,0127 mm) en corridas de producción y ±0,0002" (±0,0051 mm) en características críticas.
Sub-husillo + herramientas activas.Una vez que se completa el corte, la pieza se transfiere a un sub-husillo secundario para el mecanizado posterior, mientras que las torretas-con herramientas activas realizan fresado, ranurado y taladrado sin una segunda configuración.
¿Por qué elegir el mecanizado CNC suizo?
El mecanizado suizo no sustituye al torneado convencional - es unProceso especializado para una categoría específica de piezas.. Si su pieza tiene un diámetro pequeño, es larga, tiene una tolerancia ajustada o necesita funciones-descentradas, Swiss superará el torneado estándar en calidad, costo y tiempo de entrega.
Diámetro sub-38 mm con tolerancias Sub-Mil
El casquillo guía sostiene la barra a milímetros del cortador, por lo que incluso las características de pasador de Ø1,5 mm pueden sostener ±0,0005" sin error inducido por deflexión-.
Altas relaciones de longitud-a-diámetro
(Hasta 30:1)
Las piezas largas y delgadas - tornillos para huesos, sondas de sensores y agujas de fluido - que se agitarían en un torno convencional permanecen estables porque el casquillo soporta el corte.
Herramientas activas multi-ejes
en una configuración
Los orificios-cruzados, las partes planas fresadas, las cabezas ranuradas, los casquillos hexagonales y las características des-centradas se mecanizan en la misma configuración que el torneado - sin accesorios secundarios.
Chatter reducido y mejor acabado superficial
Con la pieza de trabajo totalmente apoyada, las fuerzas de corte se mantienen bajas, se minimiza la vibración y se pueden lograr acabados superficiales de Ra 0,4 μm durante el mecanizado.
Producción-Eficiencia de grado
El avance de las barras es automático, los sub-husillos permiten el mecanizado de la parte posterior-y los tiempos de ciclo generalmente se miden en segundos de un solo-dígito - ideal para tiradas de 1000 a 100000+ piezas.
Versatilidad de materiales
Las máquinas suizas cortan de todo, desde 316L y Ti-6Al-4V hasta latón y cobre de telurio sin cambiar el proceso fundamental.
Especificaciones y capacidades de mecanizado CNC suizo
Nuestras máquinas-de tipo suizo están configuradas para aplicaciones médicas, de defensa y electrónicas donde la precisión no puede verse comprometida.
| Especificación | Capacidad de mecanizado CNC suizo |
| Tipo de mecanizado | Torneado-tipo suizo con cabezal deslizante, casquillo guía, sub-husillo y herramientas motorizadas multi-ejes |
| Diámetro de la barra | Ø0,5 mm – Ø38 mm (0,02" – 1,5") |
| Rango de diámetro típico | Ø1,5 mm – Ø25 mm (punto óptimo para la rigidez del casquillo guía) |
| Longitud máxima de mecanizado | Hasta 300 mm por pasada axial (longitudes más largas mediante la extracción del sub-husillo-) |
| Relación longitud-a-diámetro | Hasta 30:1 con soporte de casquillo guía |
| Tolerancia estándar | ±0,0127 mm (±0,0005") |
| Tolerancia de características críticas | ±0,0051 mm (±0,0002") alcanzable |
| Rugosidad de la superficie (según mecanizado) | Ra 0,4 µm (16 µpulg.); Ra 0,2 μm con pulido secundario |
| ejes | De 5 a 13 ejes dependiendo de la máquina: X, Y, Z, más eje C-, eje C-del sub-husillo y rotación de herramienta-activa |
| Operaciones de herramientas en vivo | Fresado, taladrado,-taladrado transversal, ranurado, torneado poligonal, moleteado y funciones excéntricas |
| Capacidad de sub-husillo | Mecanizado posterior, finalización completa de piezas, descarga de piezas |
| Tipos de hilos | Roscas métricas, UNC, UNF, NPT, BSP, BA, personalizadas hasta M0,6 |
| Materiales | Inoxidable (303, 304, 316L, 17-4 PH, 15-5 PH), Titanio (Gr2, Gr5/Ti-6Al-4V, Gr23/ELI), Latón (C36000, C26000), Cobre (C11000, C14500), Aluminio (6061, 7075), Aleaciones exóticas (Inconel, Monel) |
| Tamaño mínimo de característica | Orificios de Ø0,3 mm, roscas M0,6, ranuras de 0,2 mm (depende de la geometría-) |
| Inspección | CMM, comparador óptico, micrómetro láser, calibres de clavijas, calibres de rosca, probador de rugosidad de superficies |
| Formatos CAD | PASO, STP, IGES, X_T, SLDPRT, Parasolid, DWG, DXF, PDF |
| Volumen de producción | Prototipo (5 a 50 unidades), bajo-volumen (50 a 1000 unidades), producción (1000 a 100000+ unidades) |
| Certificaciones | ISO 9001, certificaciones de materiales (MTC), informes de inspección CMM, FAI bajo pedido |
Las tolerancias reales alcanzables, el acabado de la superficie, el tamaño mínimo de las características y las dimensiones máximas de la pieza dependen de la calidad del material, la geometría de la pieza, la selección de herramientas y los requisitos del dibujo.
CNC suizo frente a torneado CNC frente a . 5-mecanizado de ejes
Elegir el proceso incorrecto es el error más costoso que puede cometer en un proyecto CNC de precisión - ya que influye en el tiempo de ciclo, el costo de las herramientas y la tasa de desechos. Utilice la siguiente comparación para identificar el proceso correcto para la geometría de su pieza.
| Factor | Mecanizado CNC suizo | Torneado CNC | Mecanizado CNC de 5 ejes |
|---|---|---|---|
| Diámetro de pieza típico | Ø0,5 – Ø38mm | Ø3 – Ø300mm | N/A (partes prismáticas) |
| Capacidad de relación L/D | Hasta 30:1 con casquillo guía | Hasta 4:1 sin soporte especial | N/A |
| Tolerancia estándar | ±0,0127 mm (±0,0005") | ±0,01mm | ±0,02 mm típico, ±0,005 mm posicionamiento |
| Acabado superficial (según mecanizado) | Ra 0,4 µm | Ra 0,8 µm | Ra 0,8 µm |
| sujeción de piezas | Casquillo guía + pinza (alimentación de barra) | Portabrocas (3 mordazas, 4 mordazas, portabrocas) | Mesa de vacío, accesorio o tornillo de banco |
| Funciones fuera del-centro | Orificios cruzados, caras planas, ranuras y hexágonos mediante herramientas motorizadas | - limitado normalmente requiere una segunda configuración | Excelente - contorno completo de 5 ejes |
| Número de configuraciones | Uno (herramientas activas + sub-husillo) | Un giro, múltiples para secundaria. | Uno para piezas completas de 5 lados |
| Mejor para | Micropasadores, tornillos óseos, conectores, accesorios para fluidos, sondas de sensores | Ejes, casquillos, accesorios, bridas grandes. | Carcasas, impulsores, colectores, contornos complejos |
| Fuerza del volumen de producción | Piezas pequeñas-de gran volumen | Prototipo a producción. | Prototipo de volumen medio- |
| Punto óptimo del material | Titanio, 316L, latón, PEEK, cobre | Amplia gama que incluye barras grandes. | Aluminio, acero inoxidable, titanio, plásticos. |
¿Qué proceso es el adecuado para su parte?
Elija CNC suizo →Diámetro pequeño (< Ø38 mm), high L/D ratio (>4:1), precisión extrema (±0,0005" o más ajustada), funciones descentradas-o tiradas de alto-volumen de piezas cilíndricas pequeñas.
Elija torneado CNC→ Larger diameters (>Ø38 mm), cilindros cortos, torneado de prototipos sin exigencias de precisión o piezas que requieran mandriles mayores a Ø38 mm.
Elija mecanizado de 5 ejes →Piezas prismáticas con contornos 3D complejos, características multilaterales, cavidades profundas o componentes estructurales aeroespaciales.
¿Necesita fresado + torneado suizo en una sola pieza?Vea nuestroPiezas mecanizadas de torneado-fresado CNCservicio.
¿Necesita piezas prismáticas planas?Vea nuestroPiezas fresadas CNCservicio.
Materiales que mecanizamos en CNC suizo
Acero inoxidable
303 · 304 · 316L · 316L VM · 17-4 PH · 15-5 PH
Instrumentos médicos, clavos quirúrgicos, accesorios para fluidos, carcasas de sensores, vástagos de válvulas
Titanio
Grado 2 (CP-Ti) · Grado 5 (Ti-6Al-4V) · Grado 9 · Grado 23 (Ti-6Al-4V ELI)
Tornillos óseos, implantes dentales, componentes espinales, sujetadores aeroespaciales, hardware de defensa
Latón y Bronce
C36000 (mecanizado-libre) · C26000 · C46400 (latón naval) · C14500 (cobre telurio)
Conectores electrónicos, contactos, terminales, accesorios para fluidos, herrajes decorativos.
Cobre
C11000 (ETP) · C10100 (OFE) · C10200 (OFHC) · C12200 (DHP)
Contactos eléctricos, componentes de RF, conductores térmicos, piezas semiconductoras.
Aluminio
6061-T6 · 7075-T6 · 2024-T3 · 5052
Pines aeroespaciales livianos, carcasas electrónicas, componentes de sensores
Aleaciones exóticas
Inconel 625 · Inconel 718 · Monel 400 · MP35N · L605
Elementos de sujeción aeroespaciales, hardware de defensa, procesamiento químico, herramientas de fondo de pozo
Piezas comunes que mecanizamos en CNC suizo
A continuación se muestran los tipos de piezas representativos que utilizamos regularmente. Cada uno combina características pequeñas, tolerancias estrictas y volúmenes de producción que justifican una configuración de tipo suizo-.
| Tipo de pieza | Tamaño típico | Materiales comunes | Industrias típicas |
|---|---|---|---|
| Tornillos óseos y clavos ortopédicos | Ø1,5 – 6 mm × 10 – 100 mm | Ti-6Al-4V ELI, 316L VM | Implantes médicos, traumatología, columna vertebral, dental. |
| Pines de sensores y sondas | Ø1 – 10 mm × 5 – 80 mm | Acero inoxidable 316L, carburo de tungsteno, titanio. | Sensores industriales, instrumentación aeroespacial, diagnóstico médico. |
| Conectores y contactos electrónicos | Ø2 – 15 mm × 5 – 60 mm | Latón C36000, cobre telurio C14500, cobre berilio | Electrónica, RF, semiconductores, telecomunicaciones. |
| Componentes de relojes e instrumentos | Ø0,5 – 5 mm × 1 – 30 mm | Acero inoxidable 316L, latón, acero endurecido | Relojería, instrumentos de precisión, conjuntos ópticos. |
| Accesorios para sistemas de fluidos | Ø3 – 25 mm × 10 – 100 mm | Acero inoxidable 303/316, latón, PEEK | Fluidos médicos, instrumentos de laboratorio, equipos analíticos. |
| Pasadores y sujetadores aeroespaciales | Ø1 – 15 mm × 5 – 150 mm | Ti-6Al-4V, 17-4 PH, A286, Inconel 718 | Estructuras aeroespaciales, trenes de aterrizaje, defensa. |
| Ejes y bujes en miniatura | Ø1 – 30 mm × 5 – 200 mm | Acero endurecido, 440C, 316L | Motores, cajas de cambios, instrumentos, bombas de fluidos. |
| Componentes micro{0}}mecanizados personalizados | Ø0,5 – 38 mm × 1 – 300 mm | Aplicación-específica | Piezas de precisión personalizadas en todos los sectores- |
¿Tiene una pieza mecanizada suiza personalizada?Envíe su dibujo para una revisión de fabricación →
Acabados superficiales para piezas mecanizadas suizas
El acabado de la superficie suele ser tan crítico como la tolerancia dimensional - particularmente en aplicaciones médicas, aeroespaciales y de sistemas de fluidos-donde la integridad de la superficie afecta la vida útil ante la fatiga, la resistencia a la corrosión y la biocompatibilidad. Las piezas mecanizadas-en Suiza normalmente reciben una operación de acabado secundaria después del mecanizado.
| Finalizar | Materiales aplicables | Uso típico |
|---|---|---|
| electropulido | 316L, 17-4 PH, titanio, nitinol | Los implantes médicos y los instrumentos quirúrgicos - eliminan las micro-rebabas, mejoran la resistencia a la corrosión y reducen la rugosidad de la superficie en un 50 %. |
| Pasivación | Acero inoxidable (series 300 y 400) | Cumplimiento de ASTM A967 / AMS 2700 para piezas de procesamiento médico, alimentario y químico. |
| Anodizado (Tipo II / Tipo III) | Aluminio (6061, 7075, 2024) | Aeroespacial y electrónica - Tipo II para cosméticos, Tipo III (revestimiento duro) para superficies de desgaste. |
| Óxido negro | Acero al carbono, acero aleado, inoxidable. | Defensa y herramientas - resistencia a la corrosión leve, baja reflectividad. |
| Niquelado no electrolítico | Acero, inoxidable, latón, cobre, aluminio. | El espesor uniforme en piezas pequeñas de precisión - mejora la resistencia al desgaste y la soldabilidad. |
| Chapado en oro/plata | Latón, cobre, cobre berilio | Integridad de la señal electrónica y protección contra la corrosión en los contactos del conector. |
| Acabado por volteo/vibratorio | Todos los metales y plásticos. | Rotura de bordes, eliminación de rebabas y mejora cosmética de la superficie en piezas de lotes pequeños. |
| Tratamiento térmico | 17-4 PH, 15-5 PH, 4140, aceros para herramientas | Condiciones H900, H1025, H1150 para aplicaciones aeroespaciales y de alta-resistencia. Se recomienda el mecanizado con pre-tratamiento térmico-para tolerancias estrictas. |
Consejos de diseño para el mecanizado CNC suizo
Mantenga las tolerancias críticas razonables
Las tolerancias estándar de ±0,0127 mm (±0,0005") son rutinarias en las máquinas suizas, pero tolerancias más estrictas por debajo de ±0,0051 mm (±0,0002") aumentan significativamente el costo y el tiempo de inspección. Aplique tolerancias ultra-estrictas solo en características que realmente las requieran - como diámetros de ajuste a presión-, superficies de sellado o características de acoplamiento - y use tolerancias estándar en otros lugares.
Respetar las relaciones entre diámetro-y-longitud
El casquillo guía soporta el corte, pero la longitud sin soporte entre el casquillo y la cortadora sigue siendo limitada. Una pauta general: mantenga L/D por debajo de 30:1 para diámetros superiores a Ø5 mm y por debajo de 20:1 para diámetros inferiores a Ø2 mm. Las piezas más largas y delgadas pueden requerir herramientas especiales o soporte central.
Especificar características mínimas realistas
Si bien Swiss puede lograr características tan pequeñas como orificios de Ø0,3 mm, roscas M0,6 y ranuras de 0,2 mm, las micro-características aumentan los costos rápidamente debido a las herramientas especializadas y los avances más lentos. Siempre que sea posible, aumente las características mínimas a Ø0,5 mm+ para agujeros y M1.0+ para roscas, a menos que sea absolutamente necesario.
Utilice tamaños de hilo estándar
Los tamaños de rosca estándar métrico (M1.0–M16), UNC (#0–#12) y UNF están en stock y labrados. Los hilos personalizados, los hilos-izquierdos y los lanzamientos inusuales requieren herramientas personalizadas y añaden costos y plazos de entrega.
Plan de limpieza de herramientas
Los orificios-perforados transversalmente, las partes planas fresadas y las ranuras cerca del diámetro exterior o del hombro necesitan un espacio adecuado para la herramienta motorizada. Proporcione al menos 1 veces el diámetro de la herramienta cuando sea posible y evite los orificios transversales-que se cruzan en ángulos agudos - ya que son difíciles de desbarbar e inspeccionar.
Elija material en barras en lugar de palanquillas
Las máquinas suizas alimentan el material en barras de forma continua. Siempre que la longitud de su pieza sea inferior a 300 mm, diseñar para alimentación de barras es más eficiente que cargar palanquillas individuales y reduce sustancialmente el costo de instalación.
Combine operaciones cuando sea posible
Las herramientas dinámicas permiten fresar, taladrar, ranurar y tornear en una sola configuración. Combine características en lugar de dividirlas en varias partes - un solo ensamblaje mecanizado en Suiza-es más barato que dos piezas torneadas soldadas o prensadas juntas.
Industrias y aplicaciones atendidas
Aeroespacial y Defensa
Sujetadores, pasadores, remaches
Carcasas de sensores
Componentes del tren de aterrizaje
Conectores de aviónica
Accesorios hidráulicos
Electrónica y semiconductores
Conectores RF
Pines de sonda de prueba
Pines y enchufes de contacto
Cables de sensores
Pasamuros herméticos
Instrumentación y Óptica
Ejes de instrumentos ópticos
Componentes del sistema láser
Accesorios para instrumentos analíticos
Pines y sondas de sensores
Relojería y joyería
Pasadores de movimiento de reloj
Engranajes y ejes pequeños
Hallazgos de joyería
Herrajes decorativos
Sistemas de fluidos y bombas
Vástagos y asientos de válvulas
Accesorios colectores
Conectores de púas
Ejes y rotores de bombas
fluidos analíticos
Dispositivos médicos e implantes
Tornillos, clavos y placas para huesos
Instrumentos quirúrgicos
Implantes y pilares dentales
Componentes del catéter
Puntas de sonda de diagnóstico
Control de calidad del mecanizado CNC suizo
Las piezas de menos de Ø5 mm con tolerancias de ±0,0005" no pueden depender únicamente de calibradores. Nuestro flujo de trabajo de inspección combina medición óptica, CMM y muestreo al 100 % en dimensiones críticas.
| Artículo de inspección | Método / Equipo |
|---|---|
| Verificación de materiales | PMI (identificación positiva de materiales) + trazabilidad MTC |
| Inspección dimensional (estándar) | Calibres de clavijas, micrómetros, calibradores, comparador óptico. |
| Dimensiones críticas | Inspección CMM (Zeiss / Hexagon) con precisión de 3 µm |
| Tolerancias geométricas (GD&T) | CMM con alineación de datos completa |
| Trapos | Ir / No-Ir calibres de hilo, medición óptica de hilo |
| Rugosidad de la superficie | Perfilómetro (medición de Ra según ISO 4287/4288) |
| Inspección visual/rebabas | Microscopio estereoscópico de 10 a 30 aumentos para piezas pequeñas |
| Inspección final | 100% en dimensiones críticas; Muestreo AQL en aspectos no-críticos |
| Informes de inspección | Informe dimensional (estándar); FAI, CMM y PPAP bajo pedido |
| Certificaciones | Cumplimiento de ISO 9001, RoHS y REACH bajo petición |
Embalaje y plazo de entrega
Las piezas pequeñas requieren un manejo diferente al de los componentes mecanizados grandes. Nuestro embalaje está diseñado para mantener los pines de Ø0,5 mm y los componentes médicos delicados limpios, separados y sin daños durante el transporte.
Opciones de embalaje
Bandejas a granel:Bandejas de plástico anti-estáticas con compartimentos divisores para piezas pequeñas de gran-volumen.
Bolsas individuales de PE:Cada pieza está sellada según el estándar de limpieza - para componentes médicos y alimentarios-.
Bandejas formadas en blister/-al vacío:Bandejas de cavidades personalizadas para piezas con requisitos de orientación específicos.
Inserciones de espuma EPE:Espuma-cortada a medida dentro de la caja para componentes delicados o-esmerilados con precisión.
Cajas de exportación:Corrugado de 5 capas, etiquetado con número de pieza, material, lote y número de pedido.
Cajas de madera:Para pedidos pesados a granel o piezas frágiles-de eje largo que superen los 200 mm.
Plazo de entrega
| Tipo de orden | Plazo de entrega típico |
|---|---|
| Prototipos (5 – 50 piezas) | 7 – 10 días laborables |
| Producción de bajo-volumen (50 – 500 unidades) | 10 – 15 días laborables |
| Producción (1000 – 10 000 unidades) | 15 – 25 días laborables |
| Producción de alto-volumen (10,000+ unidades) | 25 – 35 días laborables |
| Servicio acelerado | 3 – 5 días laborables (contactar para disponibilidad) |
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué es el mecanizado CNC suizo y en qué se diferencia del torneado CNC estándar?
R: El mecanizado CNC suizo utiliza un cabezal deslizante que alimenta la barra a través de un casquillo guía ubicado a unos milímetros de la herramienta de corte. El casquillo guía sostiene la pieza de trabajo en el punto de contacto de la herramienta, eliminando la deflexión que se produciría en un torno convencional. Esto hace que las máquinas de tipo suizo- sean ideales para piezas de pequeño-diámetro (normalmente menos de Ø38 mm) con relaciones altas de longitud-a-diámetro (hasta 30:1) y tolerancias ajustadas de hasta ±0,0127 mm (±0,0005"). El torneado CNC estándar utiliza un mandril para sujetar la pieza de trabajo y es más adecuado para piezas más cortas y de mayor diámetro.
P: ¿Qué rango de diámetro puede mecanizar CNC suizo?
R: Las máquinas CNC suizas normalmente manejan barras desde Ø0,5 mm hasta Ø38 mm (1,5 pulgadas). El punto óptimo es de Ø1,5 a 25 mm, donde el casquillo guía proporciona el máximo beneficio de rigidez. Para piezas de más de Ø38 mm, el torneado CNC convencional suele ser más rentable-.
P: ¿Qué tolerancias puede alcanzar el mecanizado CNC suizo?
R: Las tolerancias estándar en las máquinas de tipo suizo-son ±0,0127 mm (±0,0005"). Para características críticas, como dimensiones de dispositivos médicos o diámetros de pasadores aeroespaciales, se mantienen habitualmente tolerancias de ±0,0051 mm (±0,0002") o más estrictas. Se pueden lograr acabados superficiales de Ra 0,4 μm (16 μin) como-mecanizado y Ra 0,2 μm con pulido secundario.
P: ¿Puede Swiss CNC mecanizar titanio de grado médico-como Ti-6Al-4V ELI?
R: Sí. El CNC suizo se utiliza ampliamente para implantes médicos e instrumentos quirúrgicos fabricados con Ti-6Al-4V ELI (Grado 23), titanio comercialmente puro (Grado 2) y acero inoxidable 316L VM. Tolerancias estrictas, acabados superficiales finos y bordes sin rebabas son fundamentales para las aplicaciones médicas, todo lo cual las máquinas suizas ofrecen cuando se instalan y mecanizan correctamente.
P: ¿Qué formatos de archivo aceptan para las cotizaciones de mecanizado CNC suizo?
R: Aceptamos modelos 3D en formatos STEP, STP, IGES, X_T, SLDPRT y Parasolid, y dibujos 2D en PDF, DWG o DXF. Para obtener la mejor información DFM sobre el mecanizado suizo, lo ideal es un modelo 3D más un dibujo 2D con tolerancias GD&T.
P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para el mecanizado CNC suizo?
R: No se aplica ninguna cantidad mínima de pedido estricta. Las máquinas suizas están diseñadas para tiradas de gran-volumen, por lo que el precio unitario cae drásticamente a medida que aumenta la cantidad. Las cantidades de prototipos de 5 a 50 piezas son comunes para las construcciones de calificación, y las tiradas de producción de 1000 a 100000+ piezas son típicas.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega de las piezas mecanizadas CNC suizas?
R: Los prototipos normalmente se envían entre 7 y 10 días hábiles después de la aprobación del dibujo. La producción de bajo-volumen (de 50 a 500 piezas) suele requerir entre 10 y 15 días hábiles. Las tiradas de producción completas (1,000+ piezas) tardan entre 15 y 25 días laborables. El servicio acelerado en 3 a 5 días está disponible para pedidos en los que el tiempo-es crítico.
P: ¿Proporcionan informes de inspección para piezas mecanizadas suizas?
R: Sí. Cada envío incluye un informe de inspección dimensional. Para las industrias médica, aeroespacial y otras industrias reguladas, proporcionamos informes completos de inspección del primer artículo (FAI), certificaciones de materiales (MTC) e informes de inspección CMM a pedido.
Obtenga una cotización de CNC suizo en 24 horas
Envíenos su dibujo 2D o modelo 3D y nuestro equipo de ingeniería revisará la viabilidad de fabricación de su diseño, recomendará herramientas y materiales y le devolverá una cotización detallada dentro de un día hábil.
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