Descripción de los productos
Tuberías de aleación de titanio
Titanio GR 5 GR7 GR9 Tubo recto
Tubos de titanio capilares de paredes delgadas de paredes delgadas
Foil de titanio de alta pureza de grado 2
Industria de alambre de titanio
Inspección diaria y monitoreo: prevención de problemas
1. Inspección de apariencia
Integridad de la superficie: inspeccione el exterior de la bobina de titanio semanalmente para rasguños, abolladuras o grietas, centrándose en áreas de concentración de estrés como soldaduras y curvas para evitar la corrosión de las picaduras causada por la acumulación de medios corrosivos.
Configuración de conexión: verifique las soldaduras y las bridas para la soltura. Use un detector de fugas o agua jabonosa para evaluar las fugas menores para evitar la degradación del rendimiento causada por la fuga de medios.
2. Monitoreo del rendimiento
Eficiencia de intercambio de calor: compare la diferencia de temperatura de fluido de entrada y salida utilizando un termómetro infrarrojo y calcule el coeficiente de transferencia de calor en función de los datos del medidor de flujo. Si la eficiencia cae en más del 10%, investigue la escala o la acumulación de materia extraña.
Estabilidad de presión: monitorear las fluctuaciones de presión de funcionamiento del sistema. Los aumentos anormales pueden indicar bloqueo interno y requieren apagado e inspección inmediata.
Procedimientos de limpieza: tratamiento dirigido para diferentes escenarios
1. Limpieza física
Desmontaje diario de polvo: limpie suavemente las bobinas a lo largo de su longitud cada dos semanas con un paño de microfibra suave para evitar rascar la capa de óxido con herramientas duras. El polvo interno se puede eliminar con un soplador de presión - bajo (menor o igual a 0.2 MPa).
Tratamiento de las manchas obstinadas: para el polvo adherente, fregado con un cepillo suave en agua tibia (menos de o igual a 50 grados) a lo largo del grano. Evite fregar contra el grano para evitar rasguños de la superficie.
2. Limpieza química
Limpieza de soluciones neutras: use un agente de limpieza de titanio dedicado con un pH de 6-8, diluya en una proporción de 1:20, remoje durante 10 minutos y limpie con algodón absorbente.
Solución de descontaminación profunda:
Bicarbonato de sodio + vinagre blanco: para manchas aceitosas o oxidación suave, mezcle una relación 1: 3 de bicarbonato de sodio y vinagre blanco y remoje durante 30 minutos. Frota suavemente con un cepillo suave, luego enjuague con agua limpia.
Limpieza de acetona: solo para uso de laboratorio, para un fregado localizado de componentes delicados, use una máscara de gas y funcione en una campana de humo. Lista de tabú: prohíbe estrictamente el uso de cloro - que contiene blanqueador, lana de acero o papel de lija para evitar daños a la película de pasivación de Tio₂ y la corrosión acelerada.


Precauciones y tabúes: evitar riesgos operativos
1. Protección del medio ambiente
Aislamiento de los medios: evite que las bobinas de titanio sean contacto con cloruro - que contienen medios como el ácido clorhídrico y el agua de mar. Si el contacto es inevitable, aplique una capa protectora de politetrafluoroetileno (PTFE).
Control de temperatura y humedad: Mantenga una humedad relativa de menos o igual al 60% y una temperatura entre 5 grados y 40 grados en el entorno de almacenamiento para evitar la corrosión electroquímica causada por la condensación.
2. Selección de herramientas
Restricciones de herramientas de limpieza: se prohíbe los cepillos de metal o lana de acero con una dureza superior a 200 HV. Se recomiendan cepillos de nylon o telas de gamuza.
Protección de la interfaz: al limpiar las conexiones de brida, selle las aberturas de la tubería con enchufes dedicados para evitar que las impurezas ingresen al sistema.
3. Optimización de frecuencia de limpieza
Ambientes normales: realice una limpieza integral una vez al mes y registre la curva de eficiencia de intercambio de calor.
Ambientes severamente contaminados (como plantas químicas): realice una limpieza cada dos semanas y agregue la filtración en línea para extender el intervalo de mantenimiento.
Almacenamiento y mantenimiento: Métodos científicos para preservación de términos Long -
1. Requisitos de entorno de almacenamiento
Condiciones básicas: almacene en un almacén de temperatura y humedad constante (25 ± 5 grados, humedad menor o igual al 50%), con tuteras de prueba de humedad - colocadas en el piso, al menos a 50 cm de la pared.
Protección de componentes de precisión: los componentes sensibles, como los sensores de presión y los diafragmas, deben sellarse individualmente en un gabinete de nitrógeno con un contenido de oxígeno menor o igual a 5 ppm.
2. Medidas de protección actualizadas
Seal Management: Inspect O-rings and gaskets for aging quarterly, and replace immediately if their elasticity decreases by >30%.
Especificaciones de instalación: desviación de horizontalidad de la tubería menor o igual a 0.5 mm/m, y un espacio entre paréntesis no más de 1.5 m para evitar vibraciones - grietas de fatiga de soldadura inducida.
Recomendaciones de mantenimiento profesional: soluciones para la resolución de problemas
1. Tratamiento de escala interna
Método de remojo químico: remoja áreas estrechas como los grifos de presión en el tricloroetileno (grado analítico) durante 24 horas, luego use un limpiador ultrasónico para eliminar la escala de carbonato de calcio.
Limpieza mecánica: use un limpiador de alambre de aleación de titanio de 0,8 mm φ. Las herramientas de acero están estrictamente prohibidas para prevenir la corrosión galvánica.
2. Mantenimiento profesional regular
Revisión anual: los ingenieros certificados desmontaron las bobinas e inspeccionan su rectitud utilizando un interferómetro láser. El alisado y la reparación se realizan si la desviación excede 1 mm.
Calibración de parámetros: los sensores de temperatura y los transmisores de presión se calibran cada seis meses para garantizar que el error entre los valores mostrados y reales sea inferior o igual al 0.5%.
A través de la gestión diaria sistemática, los procedimientos de limpieza estandarizados y el profesional, en - mantenimiento de la profundidad, la vida útil de las bobinas de titanio se puede extender a más de 1,5 veces su valor diseñado. La estrategia de mantenimiento por etapas proporcionada en esta guía puede controlar los costos de O&M al tiempo que garantiza una operación estable en entornos exigentes, como la ingeniería química y en alta mar, creando un valor de término largo - para su negocio.
Especificaciones de titanio proporcionadas por Gnee
Piezas mecanizadas de CNC
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Tipo
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Perforación, grabado, mecanizado químico, minería de mecanizado con láser, otro servicio de mecanizado, giro, EDM de alambre, prototipos rápidos
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Material
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Titanio,Aluminio, latón, bronce, cobre, metal endurecido, pre - metal cious, acero inoxidable, aleación de acero
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Proceso
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Mecanizado CNC, giro CNC, fresado CNC, CNC Boring, Molining CNC, perforación CNC
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Tratamiento superficial
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Anodizante, revestimiento, pulido, arena de arena, grabado con láser, óxido negro, níquel, plat cromo o requisitos del cliente
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Tolerancia
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+/- 0.01 mm
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Tiempo de entrega
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Muestra: 7 días
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Producción en masa
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2-3 semanas
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Paquete
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Bandeja de cartón o plástico estándar, bandeja de esponja, estray de cartón, etc., se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente
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Solicitud
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Aparato, auto, edificio, equipo de capital, energía, instrumentación, dispositivo médico. Telecomunicaciones
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Tubo de titanio
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Material |
Aleación de titanio puro/ titanio |
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Estándar |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 Jis h 4630 |
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Grado común |
Grados estándar nacionales: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
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Longitud: 50-6000 mm o de acuerdo con los requisitos del cliente |
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Diámetro exterior: 6-80 mm o según los requisitos del cliente |
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Grosor de la pared: 0.35-10 mm o de acuerdo con los requisitos del cliente |
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Proceso de producción |
Soldadura o sin costura |
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Forma de sección |
Round y otros |
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Superficie |
Recocido brillante, encurtido, pulido |
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Embalaje |
Bobina o longitud recta por cajas |
Barra de titanio
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artículo |
Barras de titanio /barra de titanio |
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Estándar |
GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91, etc. |
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Calificación |
TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12 |
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Diámetro |
1-500 mm |
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Longitud |
1-12m |
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Superficie |
Negro, pulido, cepillo, línea de cabello, etc. |
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Paquete |
Paquete de exportación estándar, por caja de madera o según sea necesario |
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Solicitud |
La barra de titanio se usa principalmente en maquinaria y equipo, electroplacas equipo, médico y todo tipo de piezas de precisión y otras industrias |
Hoja de titanio/bobina
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Tipo de placa de titanio y hoja |
Placa, sábana, tiras, bobinas, láminas, pisos, placa revestida, sábana lisa, lámina de rodadura, placa de rodadura, cuña plana, sábana plana, cuña |
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Calificación |
GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS |
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Longitud de la placa de aleación de titanio |
1000 mm-13000 mm o según sea necesario |
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Ancho de placa de titanio |
1000 mm-1219mm-1500mm-1800mm-200mm-2500 mm o según sea necesario |
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Grosor de placa uns |
0.3 a 120 mm o según sea necesario |
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Proceso de placa de aleación de titanio ASTM B265 |
Hot/ fría enrollado/ forjado |
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Hoja de titanio ASTM |
ASTM B265 |
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Hoja de titanio AMS |
AMS 4902 |
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Tolerancias de ancho y grosor |
EN 10258 (anteriormente DIN 59381), EN 10151 Strip de aleación de titanio ASTM B265 para resortes, EN 10088 ASTM B265 Titanium Alloy Strip |
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Estándares y aprobaciones de CP Titanium Plate |
ES ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
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Tamaños de placa y hoja estándar |
1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm |
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Placa de titanio enrollada en frío 0.5-6.4 mm |
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Placa de titanio enrollada en caliente 3.0–60.0 mm |
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Dureza del plato uns |
Soft, duro, medio duro, cuarto duro, primavera Hard ASTM B265 Titanium Alloy Proveedores de lámina |
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Disponibilidad de tamaños de láminas de aleación de titanio |
Grosor: 8-100 micras (0.00031-0.004 in) |
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Ancho: hasta 500 mm (19.5 pulgadas) |
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Peso (en rollos): hasta 50 kg (110 lb); Por ejemplo, aproxi - Mately 1400 m a 8 micras y AP - proximadamente 112 m a 100 micras. |
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Corte |
Para proporcionar un servicio integral, utilizamos una variedad de métodos de corte, que incluyen: |
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Perfiles de plasma |
Según los dibujos del cliente |
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Servicios de valor agregado para CP Titanium Plate |
Corte con láser, corte de chorro de agua, corte de plasma, flexión y procesamiento mecánico, preparación de bordes, soldadura, aserrado y |
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Fabricante de placas de titanio de China |
Placa de aleación de titanio ASTM B265: material 3/16 ″ [5.00 mm] y más en espesor y más de 10 ″ [250 mm] de ancho; Hoja de titanio: |
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Origen de placa uns |
PORCELANA |
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Embalaje de placa DIN |
Paquetes con tela impermeable exterior o caja de madera contrachapada |
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Prueba |
UT, prueba SGS, TUV, etc. |
alambre de titanio
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Nombre del producto |
Se pueden vender especificaciones especiales de alambre de aleación de titanio de titanio directo de fábrica |
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Material |
Aleación de titanio puro y titanio |
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Grado de titanio |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 Aleación de TI15333/nitinol |
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Estándar |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) etc. |
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Forma |
Cable de bobina de titanio/cable de carrete de titanio/cable recto de titanio |
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Calibre de alambre |
Dia (0.06-6) *l |
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Proceso |
Palanquillas de barra - Hot Rolling - Drawing - Recocido - Fuerza - Pickling |
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Superficie |
Pulido, recogida, ácido lavado, óxido negro |
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Técnica principal |
Forjado caliente; Hot Rolled; Frío dibujado; Enderezar etc. |
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Certificado de fresado de materiales |
De acuerdo a. EN 10204.3.1 |
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Solicitud |
Soldadura, industria, médica, aeroespacial, electrónica, etc. |
La compañía cuenta con líneas de producción nacionales de procesamiento de titanio nacional, que incluyen:
Alemania - Línea de producción de tubo de titanio de precisión importada (capacidad de producción anual: 30,000 toneladas);
Línea de rodadura de lámina de titanio japonés - de tecnología (delgada a 6 μm);
Línea de extrusión continua de barra de titanio totalmente automatizada;
Placa de titanio inteligente y fábrica de acabado de tiras;
El sistema MES permite el control digital y la gestión de todo el proceso de producción, logrando una precisión dimensional del producto de ± 0.01 μm.
E - correo






