El proceso de dibujo es crítico en la producción de titanio y cable de aleación de titanio. El proceso es un procesamiento de plástico de metales en el que se pasan bobinas o espacios en blanco de alambre a través de agujeros de moho y se dibujan gradualmente en secciones pequeñas utilizando fuerzas de dibujo para reducir su diámetro y aumentar su resistencia y acabado superficial.
Clasificación de procesos de dibujo
De acuerdo con los puntos de lubricación, el dibujo de alambre de titanio se puede dividir en dibujo húmedo y dibujo seco de dos tipos. El dibujo húmedo utiliza lubricantes líquidos, mientras que el dibujo seco utiliza lubricantes sólidos.
De acuerdo con el proceso de dibujo, el proceso de dibujo de cable de titanio, de acuerdo con el cable al mismo tiempo, el número de moldes se puede dividir en dibujo de paso único y dibujo continuo de múltiples pasos. El dibujo de un solo pase generalmente se usa para la producción de gran diámetro, baja plasticidad y cables con forma, mientras que el dibujo continuo de múltiples pasos es adecuado para la producción de cables de titanio de diámetro más pequeño. También se puede dividir en dibujo continuo no deslizante y un dibujo continuo deslizante de acuerdo con el estado del lubricante utilizado en el dibujo.
El dibujo en frío es el método más común de producción de cable de titanio y es adecuado para la mayoría de las situaciones. El dibujo en caliente requiere calentamiento del alambre de titanio para acomodar el dibujo de metales de alto punto de fusión como el tungsteno y el molibdeno. El dibujo sobre la temperatura de recristalización se conoce como dibujo cálido, y este método se utiliza principalmente para el procesamiento de ciertos materiales específicos.
Pasos clave
Preparación del material: selección de materia prima de titanio adecuada para el dibujo, generalmente lingotes o varillas. El material se calienta para mejorar su plasticidad y trabajabilidad.
Pretratamiento: el material está en pijuación para eliminar los óxidos de la superficie y las impurezas. La lubricación se aplica para minimizar la fricción durante el proceso de dibujo.
Dibujo inicial: el dibujo inicial se realiza utilizando una apertura de dado más grande para dibujar la materia prima de titanio en un cable grueso. Después del dibujo inicial, el cable de titanio se puede recocir para restaurar su plasticidad.
Recocido intermedio: un proceso de recocido reduce el endurecimiento del trabajo y mejora la plasticidad del cable de titanio para un mayor dibujo.
Dibujo múltiple: el diámetro del cable de titanio se reduce progresivamente por múltiples dibujos a través de una serie de troqueles que reducen progresivamente el diámetro del agujero. Después de cada dibujo, el cable se verifica en busca de diámetro y calidad de la superficie.
Lubricación y enfriamiento: el cable se lubricado y enfriado continuamente durante el proceso de dibujo para minimizar la fricción y la acumulación de calor.
Control de calidad: el diámetro, el acabado superficial, la resistencia y el alargamiento del cable se verifican periódicamente para garantizar el cumplimiento de los estándares de calidad.
Recocido final: al final del proceso de dibujo, se lleva a cabo un tratamiento de recocido final para eliminar las tensiones residuales y mejorar la plasticidad y la tenacidad del alambre de titanio.
Devanado: el cable de titanio dibujado se enrolla en bobinas para el procesamiento o uso posterior.
Después del tratamiento: dependiendo de los requisitos, el cable de titanio puede estar sometido a tratamientos de superficie, como el encurtido, el pulido o el recubrimiento para cumplir con los requisitos de aplicación específicos.
Embalaje y almacenamiento: el cable de titanio terminado se empaqueta adecuadamente para evitar la contaminación y el daño y se almacena en un entorno adecuado.
Consideraciones
Diseño de herramientas El diseño y la selección de materiales de las herramientas son fundamentales para el proceso de dibujo, asegurando que el tamaño del orificio, la forma y la dureza de las herramientas sea adecuada para dibujar el cable de titanio.
Velocidad de dibujo La velocidad de dibujo debe ajustarse de acuerdo con el diámetro del cable de titanio, las propiedades del material y el diseño del molde para evitar romper el cable al dibujarlo demasiado rápido.
Control de temperatura El cable de titanio puede calentarse durante el proceso de dibujo y requiere medidas de enfriamiento adecuadas para controlar la temperatura.
Control ambiental El cable de titanio puede reaccionar con oxígeno en el aire durante el proceso de dibujo para formar una capa oxidada, por lo que es posible que deba hacerse en un entorno controlado.
