Descripción de productos
Los materiales de titanio y aleaciones de titanio tienen baja densidad, alta resistencia específica y buena resistencia a la corrosión. Se utilizan en el petróleo, la industria química, las centrales eléctricas y otros campos. El equipo de intercambio de calor debe usarse a alta temperatura y alta presión, se requiere que las tuberías de intercambio de calor tengan alta resistencia, gran longitud y espesor de pared grueso, el tubo de titanio Gr3 puede cumplir con los requisitos de presión del equipo. Pero este tipo de resistencia del material es muy alta y la producción no es fácil.
Composición química de la materia de titanio Gr3.
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C |
N |
H |
O |
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Menor o igual a 0,30 |
Menor o igual a 0,08 |
Menor o igual a 0,05 |
Menor o igual a 0,015 |
Menor o igual a 0,35 |
Lingote de fundición - pelado - calentamiento dos veces, muelle dos veces, forjado dos veces - barra de desbaste - corte - mecanizado - barra en bruto - Calentamiento - laminado transversal y perforación - rectificado de cabeza plana - laminado en frío de dos rodillos y apertura de la pieza en bruto - Desengrase ultrasónico - raspado - taladrado - recocido intermedio - laminado de dos rodillos - Desengrase ultrasónico - recocido del producto terminado - Inspección - corte y dimensionamiento - embalaje y almacenamiento.
El lingote se calienta en el horno de inducción y luego se envía al horno eléctrico de mantenimiento para calentar la barra. El tiempo de calentamiento es de 40 a 60 minutos. La barra se perfora con el perforador de laminación transversal reforzada lxc50, el tocho se abre mediante el laminador en frío de dos alturas lg6hc, el producto terminado se lamina con el laminador en frío de dos alturas LG30, el recocido intermedio se lleva a cabo mediante el horno eléctrico de 380kW y luego el producto terminado se recoce en el horno de tratamiento térmico al vacío de 14m.
(1) Cuanto mayor sea el contenido de oxígeno y otras impurezas, mayor será la dureza de la superficie del tubo en bruto; Con el aumento de elementos impuros como el contenido de oxígeno y la dureza de la superficie del tubo en bruto, aumenta la dificultad de producción y disminuye la eficiencia de producción.
(2) Se selecciona un lingote Gr3 con un contenido de oxígeno inferior o igual al 0,08 por ciento para producir tuberías, que tiene buena calidad superficial, alta eficiencia de producción y alto rendimiento. Se selecciona tubería en bruto con un contenido de oxígeno mayor o igual al 0,15 por ciento, que tiene una calidad superficial deficiente y una gran cantidad de pulido superficial. Es necesario aumentar los pases de laminación para producir tubos calificados.
(3) Se seleccionan tuberías con alto contenido de oxígeno y dureza superficial. La temperatura del tratamiento térmico de los productos terminados aumenta con el aumento del contenido de oxígeno y la dureza de la superficie. El consumo de energía unitario de producción es mayor y el costo de producción aumenta.
(4) Las tuberías Gr3 están hechas de lingotes con un contenido de oxígeno inferior o igual al 0,08 por ciento y un contenido de Fe inferior o igual al 0,10 por ciento. Las pasadas de laminación son menores, la calidad de la superficie de los tubos laminados es mejor, la eficiencia de producción es alta y el costo es bajo.
Productos de titanio proporcionados por GNEE
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Material
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Titanio puro y aleación de titanio.
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Grado de titanio
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Titanio grado 1 sin alear
Titanio grado 2 sin alear
Titanio grado 3 sin alear
Grado 7: titanio sin alear más 0,12 a 0,25 % de paladio
Aleación de titanio de grado 9 (3 % aluminio, 2,5 % vanadio)
Aleación de titanio de grado 12 (0,3 % molibdeno, 0,8 % níquel),
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Estándar
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ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B861/ASME SB861, ASTM B862/ASME SB862, AMS4911, AMS4928
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Forma
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Redondo Cuadrado Rectángulo
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Tipo
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Sin costura/soldada
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Tubo de titanio sin costura: Esponja de titanio-Electrodos de compactación-Fundición-Forja-Tochos de barra-Extrusión-Laminados-Enderezamiento-Tubo sin costura
Tubo de titanio soldado: esponja de titanio-electrodos de compactación-fusión-forja-placas-laminadas en caliente-laminadas en frío-titanio chatarra-Soldada-Tubo soldado |
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Superficie
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Pulido, decapado, lavado con ácido, óxido negro.
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Solicitud
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1) Intercambiador de Calor, Condensadores, Tratamiento de Agua, Desalinización
2) Transporte de fluidos, gas y petróleo.
3) Transmisión de presión y calor.
4) Construcción y ornamentación
5) Moto y bicicleta
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Certificado de fresado de materiales
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De acuerdo a. EN 10204.3.1
Incluyendo composición química y propiedad mecánica. |
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Nombre del producto |
Barra de titanio puro/varilla de titanio puro/barra de aleación de titanio/varilla de aleación de titanio |
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Estándar |
GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007, ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, MIL4911 |
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tipo titanio |
Comercialmente puro (CP)/aleación de titanio |
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Calificación |
TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA8 TA9 TA10 TA11 TA12 TA13 TA14 |
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Diámetro |
3-350 mm |
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Longitud |
Máx.6000 mm |
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Técnica |
Forja, mecanizado |
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Superficie |
Superficie ácida o pulido, superficie arenada |
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Forma |
Redondo, plano, cuadrado, hexagonal |
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Solicitud |
Metalurgia, electrónica, médica, química, petrolera, farmacéutica, aeroespacial, etc. |
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Artículo |
Placa de titanio, lámina de titanio. |
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Calificación |
GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12,GR23,etc. |
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Tamaño |
0,3-3 mm Menos o igual a 1000-1500 mm Menos o igual a 12000 mm o según su solicitud |
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Estándar |
ASTM B265, ASME SB265, AMS491 |
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Material |
titanio puro (gr1, gr2, gr3, gr4) |
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Aleación de titanio (GR5, GR7,GR9,GR23,TI-6AL-7NB) |
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Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo, Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo |
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Ti-V(15% en peso-Cr(3% en peso)-Sn(3% en peso-Al(3% en peso) |
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Calidad y prueba |
Prueba de dureza, prueba de flexión, hidrostática, etc. |
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Solicitud |
Química, industria, deportes, etc. |
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Característica |
Alta resistencia a la corrosión, baja densidad, buena estabilidad térmica. |
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Técnica |
Laminado en caliente, laminado en frío |
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Superficie |
Brillante, Pulido, Decapado, Limpieza con ácido, Arenado |
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artículo |
alambre de titanio |
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Calificación |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr9, Gr23, etc. |
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Milímetro (mm) |
0,8 mm - 6.0 mm |
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Tecnología |
Laminado-en caliente,-Laminado en frío, Forjado en caliente, Mecanizado |
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Estándar |
ASTM B265, AMS 4911, AMS 4916, ASTM F67, ASTM F136, AWS A5.16 |
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Condición |
Laminado en frío (Y), Laminado en caliente (R), Recocido (M), Templado (C) |
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Forma |
Recto, carrete, bobina |
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Superficie |
Superficie lavada con ácido, pulida, pulida |
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Ventaja |
1.Baja densidad y alta resistencia de especificación 2.Excelente resistencia a la corrosión 3.Buena resistencia al efecto del calor. 4.Excelente relación con la propiedad criogénica. |
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Solicitud |
Militar, Médico, Industria, Gafas, Joyería, Adornos, Soldadura, Artículos deportivos, Vehículos de motor, Galvanoplastia |
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El tiempo de entrega |
Dentro de 7-15 días |
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