El titanio se puede clasificar en: titanio yoduro, titanio comercialmente puro, aleaciones de titanio tipo alfa () y aleaciones de titanio tipo alfa+beta (+).
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Yoduro de titanio (TAD)
Características principales:Se trata de titanio de alta-pureza obtenido mediante el proceso de yoduro, de ahí el nombre. Sus características incluyen una excelente estabilidad química pero baja resistencia.
Ejemplos de uso:Debido a su baja resistencia, tiene una importancia limitada como material estructural y rara vez se utiliza en la industria.
Titanio comercialmente puro (TA1, TA2, TA3)
Características principales:Estos grados ofrecen resistencia moderada pero buena plasticidad, lo que los hace fáciles de procesar, moldear, estampar, soldar y mecanizar. También proporcionan una buena resistencia a la corrosión. TA1, TA2 y TA3 se clasifican según los niveles crecientes de elementos de impureza intersticial. TA2 es el más utilizado en la industria debido a su equilibrada resistencia a la corrosión y sus propiedades mecánicas generales. Se elige TA3 por mayores exigencias de resistencia a la corrosión y resistencia, mientras que TA1 se selecciona por una mejor conformabilidad.
Ejemplos de uso:Se utiliza principalmente para estampar piezas que requieren componentes estructurales de alta plasticidad y resistencia a la corrosión-donde las temperaturas de funcionamiento son inferiores a 360 grados y la tensión no es alta.
Aleaciones de titanio tipo Alfa ( ) (TA4, TA5, TA6, TA7, TA8)
Características principales:Estas aleaciones poseen una microestructura - monofásica a temperatura ambiente y de funcionamiento. No pueden reforzarse mediante tratamiento térmico, ya que dependen principalmente del fortalecimiento con solución sólida. Su resistencia a temperatura ambiente es generalmente menor que la de las aleaciones de titanio de tipo - y + -. Sin embargo, exhiben la mayor resistencia y resistencia a la fluencia entre las tres categorías a altas temperaturas (500 grados -600 grados). También presentan una estructura estable, buena resistencia a la oxidación, excelente soldabilidad, buena resistencia a la corrosión y buena maquinabilidad. Sus desventajas incluyen baja plasticidad y pobre rendimiento de estampado a temperatura ambiente. Entre ellos, TA7 es el más utilizado y ofrece resistencia media y plasticidad suficiente en estado recocido, además de buena soldabilidad.
Uso de TA4:Resistencia a la tracción ligeramente mayor que la del titanio comercialmente puro; Se puede utilizar para materiales estructurales dentro de un rango de resistencia media. Se utiliza principalmente en el país como alambre de soldadura.
TA5, TA6 Uso:Para piezas y piezas soldadas que funcionan por debajo de 400 grados en ambientes corrosivos.
Uso de TA7:Para piezas estructurales de servicio-a largo plazo y diversas piezas forjadas por debajo de 500 grados; se puede utilizar durante periodos cortos de hasta 900 grados; También es adecuado para componentes de temperatura ultra-baja (-233 grados).
Uso de TA8:Para piezas estructurales de servicio-a largo plazo por debajo de 500 grados.
Aleaciones de titanio tipo Alfa+Beta (+) (TC1, TC2, TC3, TC4, TC6, TC7, TC9, TC10)
Características principales:Estas aleaciones tienen una microestructura de fase dual-(+) a altas temperaturas, de ahí el nombre. Generalmente ofrecen buenas propiedades mecánicas integrales y la mayoría pueden reforzarse mediante tratamiento térmico (excepto TC1, TC2, TC7). Presentan buenas propiedades de forjado, estampado y soldadura, son mecanizables, poseen alta resistencia a temperatura ambiente-y tienen buena tenacidad a baja-temperatura, así como resistencia a la corrosión por tensión del agua de mar y a la corrosión por tensión de sal-caliente. Un inconveniente es una menor estabilidad en comparación con las aleaciones de tipo -.TC4 es la aleación más utilizada en esta categoría.Cuenta con excelentes propiedades mecánicas a temperatura ambiente, -alta-y baja-temperatura, resistencia superior a la corrosión en diversos medios, buena soldabilidad y puede formarse tanto en frío como en caliente y reforzarse mediante tratamiento térmico.
Uso de TC1, TC2:Para estampar piezas, soldaduras, troqueles forjados y diversas piezas que requieren flexión y funcionan por debajo de 400 grados.
TC3, TC4 Uso:Para piezas que funcionan por debajo de 400 grados y forjados estructurales. Su fuerza es mayor que la de TC1 y TC2.
Uso de TC6:Se puede utilizar por debajo de 450 grados, principalmente para materiales estructurales de motores de aviones.
TC7, TC9 Uso:Para piezas en servicio-a largo plazo por debajo de 500 grados.
Uso de TC10:Para piezas en servicio-largo plazo por debajo de 450 grados.
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Nuestra gama de productos
| Categoría | Nombre del producto | Especificaciones comunes (disponibles previa solicitud) | Aplicaciones clave | |
|---|---|---|---|---|
| Tubo de titanio | Tubo de titanio sin costura Tubo de titanio soldado |
ASTM B338 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 Diámetro exterior: 1 mm - 300 mm Grosor de la pared: 0,5 mm - 20 mm Estándares: ASTM, ASME, DIN, JIS |
Intercambiadores de calor, condensadores, procesamiento químico, aeroespacial, marino, implantes médicos | Obtenga muestra y evaluación gratis |
| Hoja/placa de titanio | Hoja de titanio Placa de titanio |
ASTM B265 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 Espesor: 0,1 mm - 100 mm Ancho: Hasta 2000 mm Condiciones: Laminado en caliente, Laminado en frío, Recocido |
Recipientes químicos, recipientes a presión, estructuras aeroespaciales, hardware marino, revestimientos arquitectónicos, ánodos | Obtenga muestra y evaluación gratis |
| Barra/varilla de titanio | Barra redonda de titanio Barra hexagonal de titanio Barra cuadrada de titanio |
ASTM B348 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 Diámetro/Sección: 3mm - 300mm Longitud: Según requerimiento Formas: Forjadas, Laminadas, Torneadas y Pulidas |
Elementos de sujeción, piezas de válvulas, ejes de bombas, instrumentos quirúrgicos, equipos deportivos, componentes automotrices | Obtenga muestra y evaluación gratis |
| Alambre de titanio | Alambre de bobina de titanio Alambre de titanio recto Alambre de soldadura |
ASTM B863 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 Diámetro: 0,1 mm - 10 mm Formas: Recocido, Decapado Peso del carrete: personalizable |
Relleno para soldadura, Impresión 3D (arco de alambre), Resortes, Malla, Grapas y suturas médicas, Aparejos de pesca | Obtenga muestra y evaluación gratis |
| Tira/lámina de titanio | Tira de titanio (bobina) Lámina de titanio |
ASTM B265 Gr1, Gr2 Espesor: 0,03 mm - 2.0 mm Ancho: Hasta 600 mm Superficie: Brillante, Mate, Decapado |
Fuelles, juntas, estructuras de panal, protectores térmicos, piezas de instrumentos de precisión, colectores de corriente de batería | Obtenga muestra y evaluación gratis |
nuestra fábrica
Nuestra fábrica opera una instalación de producción dedicada equipada con maquinaria moderna para procesar titanio. Contamos con un conjunto completo de equipos que incluyen prensas de forja, laminadores en frío y en caliente, líneas de soldadura y trefilado de tubos, máquinas trefiladoras de barras y alambres y unidades de tratamiento de superficies. Esto nos permite controlar el proceso de producción desde la materia prima hasta los productos terminados como láminas, placas, tubos, barras y alambres. Nuestro taller es capaz de manejar pedidos de gran-volumen manteniendo al mismo tiempo una calidad constante en toda nuestra gama de productos.
Embalaje de productos de titanio.
Nuestro embalaje está diseñado para la máxima seguridad y estándares internacionales. Utilizamos cajas de madera hechas a medida para placas y barras pesadas, con envoltura interna impermeable y bloqueo para evitar el movimiento. Los tubos y bobinas se embalan de forma segura en cajas de madera con bordes reforzados y tapas protectoras en los extremos. Para artículos más pequeños, como alambres y tiras, utilizamos cajas de exportación estándar con plástico interior y sellado a prueba de humedad-. Todos los paquetes están claramente marcados con los detalles del producto, el peso y las instrucciones de manipulación para garantizar una llegada segura. También podemos personalizar los métodos de embalaje, como la paletización o la optimización de contenedores, según los requisitos específicos de envío y del cliente.
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