Similar a otros metales, los tubos de titanio se encogen durante la fundición, experimentando una transición de líquido a sólido y luego de regreso a sólido. Este comportamiento de contracción generalmente se clasifica en dos tipos: contracción a granel y contracción lineal.
La contracción corporal intuitivamente refleja el cambio en el volumen general de un tubo de titanio durante el proceso de fundición. En la fundición de aleación de titanio, la contracción total a granel es igual a la suma del volumen de cavidades de contracción concentrada y porosidad de contracción en la fundición. Por lo tanto, el comportamiento de contracción de solidificación de la fundición de aleación está estrechamente relacionado con la contracción aparente de la aleación, que determina directamente las características de las cavidades de contracción y los defectos de porosidad en las aleaciones de titanio. Una comprensión más profunda del comportamiento de contracción a granel de los tubos de titanio es crucial para aclarar las causas de las cavidades de contracción y los defectos de porosidad en los tubos de titanio.
La contracción de solidificación de los tubos de titanio está influenciada por múltiples factores, entre los cuales los elementos de aleación, los materiales del moho y la estructura del moho son factores clave. Los elementos de aleación afectan el rango de temperatura de cristalización de los tubos de titanio, similar a su influencia en la fluidez de los tubos de titanio. Las características de contracción de solidificación de los tubos de titanio dependen principalmente de las características de los elementos de aleación agregados. Específicamente, están estrechamente relacionados con la brecha de temperatura de cristalización entre el titanio y los elementos de aleación.
Los tubos de titanio con diferentes espacios de temperatura de cristalización exhiben comportamientos de contracción de solidificación variables. Los tubos de titanio eutécticos con espacios de temperatura de cristalización estrechos exhiben una excelente fluidez y tienen más probabilidades de formar cavidades de contracción concentradas durante la solidificación. Los tubos de titanio con espacios de temperatura de cristalización anchos, por otro lado, exhiben una fluidez relativamente pobre y tienen más probabilidades de formar cavidades de contracción dispersas, también conocidas como porosidad de contracción, durante la solidificación.
Los tubos de titanio, con su excelente gama de propiedades físicas, se han convertido en un excelente material estructural, compitiendo ferozmente con acero inoxidable y aleaciones de níquel para su aplicación en numerosos campos. La aplicación de tubos de titanio ha traído cambios significativos a numerosos sectores de la economía nacional. El uso de tubos de titanio ha extendido la vida útil del producto, la mejor confiabilidad y productividad del equipo, procesos acelerados y condiciones de trabajo mejoradas. Estos impactos positivos finalmente se traducen en importantes beneficios económicos, destacando aún más la importancia y el valor de la aplicación de los tubos de titanio en el sector industrial.
La compañía cuenta con líneas de producción nacionales de procesamiento de titanio nacional, que incluyen:
Línea de producción de tubo de titanio de precisión de precisión alemán (capacidad de producción anual: 30,000 toneladas);
Línea de rodadura de lámina de titanio de tecnología japonesa (delgada a 6 μm);
Línea de extrusión continua de barra de titanio totalmente automatizada;
Placa de titanio inteligente y fábrica de acabado de tiras;
El sistema MES permite el control digital y la gestión de todo el proceso de producción, logrando una precisión dimensional del producto de ± 0.01 μm.
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