Rango de temperatura de fusión: 1540 – 1650 grados
Densidad (ρ): 4,42 g/cm³
Rendimiento de soldadura de TA7
Esta aleación tiene buena soldabilidad. Los métodos de soldadura como el gas inerte de tungsteno (TIG) o el gas inerte de metal (MIG) con protección de gas inerte pueden garantizar que la aleación mantenga una alta tenacidad a bajas temperaturas. Generalmente no se recomienda la soldadura fuerte, ya que puede causar fragilidad relacionada con los compuestos intermetálicos. Los métodos de soldadura más utilizados incluyen la soldadura por arco de argón, la soldadura por puntos y la soldadura por costura. Las uniones soldadas por arco de argón muestran altos coeficientes de resistencia a temperatura ambiente, alta y baja temperatura. Las uniones soldadas con costura exhiben coeficientes de resistencia altos a temperaturas ambiente y altas, pero un coeficiente de resistencia más bajo a bajas temperaturas.
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Descripción general de la aplicación TA7
En la industria de la aviación se han utilizado componentes tales como soportes de adaptador de motor, carcasas de carcasa frontal, carcasas de anillos de sellado fabricados con anillos y piezas forjadas de aleación TA7, así como paneles, soportes de soporte y paneles de pared formados mediante prensado en caliente de láminas.
Nota sobre la fragilidad causada por elementos intersticiales e impurezas: La aleación TA7 es relativamente sensible al aumento de la fragilidad causada por niveles más altos de elementos intersticiales e impurezas. Esto es especialmente notable cuando se utiliza en condiciones criogénicas.
Resistencia a la corrosión de TA7
La aleación TA7 es estable en condiciones atmosféricas y en agua de mar. Sin embargo, en comparación con la aleación TC4, es más susceptible a la corrosión por tensión de sal caliente. La aleación puede sufrir corrosión bajo tensión cuando se expone durante 100 horas en un ambiente fuertemente recubierto con sal marina artificial a 316 grados y bajo una tensión de 207 MPa.
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Nuestra gama de productos
| Categoría | Nombre del producto | Especificaciones comunes (disponibles previa solicitud) | Aplicaciones clave | |
|---|---|---|---|---|
| Tubo de titanio | Tubo de titanio sin costura Tubo de titanio soldado |
ASTM B338 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 Diámetro exterior: 1 mm - 300 mm Grosor de la pared: 0,5 mm - 20 mm Estándares: ASTM, ASME, DIN, JIS |
Intercambiadores de calor, condensadores, procesamiento químico, aeroespacial, marino, implantes médicos | Obtenga muestra y evaluación gratis |
| Hoja/placa de titanio | Hoja de titanio Placa de titanio |
ASTM B265 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 Espesor: 0,1 mm - 100 mm Ancho: Hasta 2000 mm Condiciones: Laminado en caliente, Laminado en frío, Recocido |
Recipientes químicos, recipientes a presión, estructuras aeroespaciales, hardware marino, revestimientos arquitectónicos, ánodos | Obtenga muestra y evaluación gratis |
| Barra/varilla de titanio | Barra redonda de titanio Barra hexagonal de titanio Barra cuadrada de titanio |
ASTM B348 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 Diámetro/Sección: 3mm - 300mm Longitud: Según requerimiento Formas: Forjadas, Laminadas, Torneadas y Pulidas |
Elementos de sujeción, piezas de válvulas, ejes de bombas, instrumentos quirúrgicos, equipos deportivos, componentes automotrices | Obtenga muestra y evaluación gratis |
| Alambre de titanio | Alambre de bobina de titanio Alambre de titanio recto Alambre de soldadura |
ASTM B863 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 Diámetro: 0,1 mm - 10 mm Formas: Recocido, Decapado Peso del carrete: personalizable |
Relleno para soldadura, Impresión 3D (arco de alambre), Resortes, Malla, Grapas y suturas médicas, Aparejos de pesca | Obtenga muestra y evaluación gratis |
| Tira/lámina de titanio | Tira de titanio (bobina) Lámina de titanio |
ASTM B265 Gr1, Gr2 Espesor: 0,03 mm - 2.0 mm Ancho: Hasta 600 mm Superficie: Brillante, Mate, Decapado |
Fuelles, juntas, estructuras de panal, protectores térmicos, piezas de instrumentos de precisión, colectores de corriente de batería | Obtenga muestra y evaluación gratis |
nuestra fábrica
Nuestra fábrica opera una instalación de producción dedicada equipada con maquinaria moderna para procesar titanio. Contamos con un conjunto completo de equipos que incluyen prensas de forja, laminadores en frío y en caliente, líneas de soldadura y trefilado de tubos, máquinas trefiladoras de barras y alambres y unidades de tratamiento de superficies. Esto nos permite controlar el proceso de producción desde la materia prima hasta los productos terminados como láminas, placas, tubos, barras y alambres. Nuestro taller es capaz de manejar pedidos de gran-volumen manteniendo al mismo tiempo una calidad constante en toda nuestra gama de productos.
Embalaje de productos de titanio.
Nuestro embalaje está diseñado para la máxima seguridad y estándares internacionales. Utilizamos cajas de madera hechas a medida para placas y barras pesadas, con envoltura interna impermeable y bloqueo para evitar el movimiento. Los tubos y bobinas se embalan de forma segura en cajas de madera con bordes reforzados y tapas protectoras en los extremos. Para artículos más pequeños, como alambres y tiras, utilizamos cajas de exportación estándar con plástico interior y sellado a prueba de humedad-. Todos los paquetes están claramente marcados con los detalles del producto, el peso y las instrucciones de manipulación para garantizar una llegada segura. También podemos personalizar los métodos de embalaje, como la paletización o la optimización de contenedores, según los requisitos específicos de envío y del cliente.
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