La aleación de titanio TC4 tiene buenas propiedades mecánicas a temperatura ambiente y alta temperatura, excelente resistencia a la fatiga y a la extensión de grietas, se ha utilizado ampliamente en la fabricación de dirigibles y misiles en recipientes a presión, carcasas de motores de cohetes, revestimientos de aviones, costillas, redes y otros campos. , es un material importante para la industria aeroespacial, de aviación y de defensa. En la actualidad, la demanda mundial de láminas de aleación de titanio está aumentando. Frente a la demanda del mercado, con el rápido desarrollo de la industria mundial de la aviación y aeroespacial, así como el superplástico de láminas de aleación de titanio que forman una conexión de difusión de la aplicación de nuevas tecnologías, la demanda nacional e internacional de placas de aleación de titanio está creciendo.
La producción nacional de láminas de aleación de titanio, en la actualidad la mayor parte del método de laminación de una sola pieza debido a la plasticidad a baja temperatura de la aleación de titanio es pobre, el endurecimiento por deformación en frío, el uso del método de producción de una sola pieza de placa delgada es extremadamente difícil. . Para que el proceso de laminación sea fluido y reducir la caída de temperatura del metal en el proceso de forjado, especialmente para reducir el enfriamiento de la superficie del tocho, es necesario precalentar el molde de aleación de titanio para forjar. De lo contrario, la caída de temperatura del metal y el enfriamiento de la superficie harán que el metal no pueda llenar bien la ranura del molde y puede provocar muchas grietas. Los sistemas de precalentamiento de matrices para la forja de aleaciones de titanio suelen ser del tipo desmontable, pero a veces también se utiliza un dispositivo de calentamiento montado a presión. El sistema de calentamiento de matriz desmontable suele ser un calentador de gas, que calienta lentamente la matriz hasta el rango de temperatura deseado antes de ensamblar el módulo en la máquina de forja. Los calentadores de estado sólido montados en prensa suelen ser calentadores de inducción o de resistencia.
Según las estadísticas de la industria del titanio de Lihang, en la producción de placas de titanio TC4, el decapado alcalino y la molienda causados por pérdidas intangibles de hasta el 30% aproximadamente, el rendimiento total es solo de aproximadamente el 35% y el ciclo de producción es largo y con un rendimiento inestable. . Su grado de deformación por laminado en frío no supera el 25%, y la necesidad de laminado en frío múltiple y recocido intermedio, decapado alcalino y en el laminado es propenso a grietas, bordes agrietados, escoria, picaduras de presión y otros defectos del proceso. Proceso de producción de placas de aleación de titanio (1,0 mm o menos), proceso térmico y de laminado cruzado de aleación de titanio, investigación y desarrollo independientes de procesos de laminado apilado y laminado de revestimiento, tecnología de laminado de titanio y aleaciones de titanio, investigación y El desarrollo de la atmósfera se puede controlar para enfriar la tecnología de enderezado por fluencia por gravedad y otras tecnologías clave de una serie de procesos de flujo. La producción de placas delgadas TC4 de nuevas pruebas de proceso se ha utilizado en el proceso de revestimiento y laminado apilado para producir una placa TC4 de 0.6 mm de espesor, que ahora se pone en producción a granel. Se ha probado el nuevo proceso de producción de placas delgadas TC4 y se ha producido la placa delgada TC4 de 0.6 mm de espesor mediante el proceso de enrollado de envoltura y apilamiento. La rusa AVSMA-VSMPO, la compañía estadounidense de metales activos (RMI) y la compañía japonesa NKK, se utilizan para cubrir el proceso de laminado apilado para producir láminas de aleación de titanio.
