Descripción de los productos
Tuberías de aleación de titanio
Titanio GR 5 GR7 GR9 Tubo recto
Tubos de titanio capilares de paredes delgadas de paredes delgadas
Foil de titanio de alta pureza de grado 2
Industria de alambre de titanio
El procesamiento del ánodo de titanio, como tecnología avanzada que utiliza titanio como material de ánodo para el procesamiento electroquímico, ha mostrado amplias perspectivas de aplicación en varios campos, incluida la electrólisis, la electroplatación y las baterías, gracias a su resistencia a la corrosión, alta resistencia a la temperatura, resistencia al impacto y excelente conductividad eléctrica. Este artículo proporcionará una introducción detallada y análisis del proceso del ánodo de titanio, incluido su proceso de preparación, tratamiento de superficie, formación de películas de óxido y áreas de aplicación.
Preparación del material del ánodo de titanio
La preparación de los materiales del ánodo de titanio es un paso fundamental en el proceso, y su calidad afecta directamente la efectividad de los pasos posteriores y el rendimiento del producto final. Típicamente, comercialmente puro o alto - titanio de pureza se usa como materia prima, y los ánodos de titanio se preparan a través de varios métodos, incluidos la fusión, la sinterización y el tratamiento térmico. En el método de fusión, la materia prima de titanio se calienta a un estado fundido, y luego fundido, presionado y otros procesos para producir un ánodo de titanio de la forma y el tamaño deseados. El método de sinterización utiliza tecnología de metalurgia en polvo para presionar el polvo de titanio en forma y luego sinterizar a alta temperatura para formar un denso ánodo de titanio. El tratamiento térmico se usa principalmente para mejorar la microestructura y las propiedades del ánodo de titanio, como el aumento de la dureza y la resistencia a la corrosión.
Tratamiento de superficie de los ánodos de titanio
El tratamiento superficial de los anodes de titanio es un paso crítico para mejorar su rendimiento. Para eliminar las películas de óxido de superficie, la suciedad y las impurezas, al tiempo que aumenta el área de contacto entre el ánodo y el electrolito, el tratamiento mecánico, la arena y el pulido se usan comúnmente. El tratamiento mecánico elimina los defectos de la superficie a través de la molienda y el pulido. Sandblasting utiliza un flujo de aire a presión alto - para rociar partículas de arena sobre la superficie del ánodo de titanio para eliminar las capas y manchas de óxido. El pulido utiliza una combinación de pasta de pulido y una máquina de pulido para lograr un espejo - como acabado, mejorando aún más su acabado superficial y resistencia a la corrosión.
Formación de películas de óxido
La formación de la película de óxido es un paso central en el proceso de producción del ánodo de titanio, afectando directamente su resistencia a la corrosión, conductividad y vida útil. Esto generalmente se lleva a cabo utilizando oxidación electrolítica en un electrolito. Al aplicar un voltaje y corriente específicos, el metal de titanio en la superficie del ánodo se convierte en óxido de titanio. Controlar el voltaje, la corriente y el tiempo de tratamiento es crucial en este proceso, ya que determinan directamente el grosor, el color y la microestructura de la película de óxido. El control preciso de estos parámetros puede producir películas anodizadas por titanio con un excelente rendimiento.
Aplicaciones de anodes de titanio
Los ánodos de titanio demuestran una amplia gama de aplicaciones en varios campos. En la electrólisis, los ánodos de titanio se pueden usar para preparar productos químicos como metales, orgánicos, ácido sulfúrico, cloro - álcali y fluoruros. Su resistencia a la corrosión y su conductividad eléctrica hacen que el proceso de electrólisis sea más eficiente y estable. En la electroplatación, los ánodos de titanio se utilizan en procesos de tratamiento de superficie como oro, plata y enchapado de cobre. Su película de óxido uniforme y su excelente conductividad eléctrica dan como resultado una capa electrochada más brillante y uniforme. En el campo de la batería, los ánodos de titanio se utilizan como materiales de electrodo positivos en baterías de litio - y zinc - baterías de manganeso. Su alta densidad de energía y su larga vida mejoran el rendimiento de la batería. Además, los ánodos de titanio se utilizan en el tratamiento de aguas residuales y la electrólisis de agua para la producción de hidrógeno, proporcionando un fuerte apoyo para el desarrollo de la protección del medio ambiente y la energía.
Con el avance continuo de la tecnología y las necesidades en evolución, la tecnología de ánodo de titanio continuará mejorando e innovando. En el futuro, podemos esperar que los ánodos de titanio demuestren sus ventajas y valor únicos en aún más campos, lo que hace mayores contribuciones al progreso y el desarrollo humanos.
Especificaciones de titanio proporcionadas por Gnee
Piezas mecanizadas de CNC
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Tipo
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Perforación, grabado, mecanizado químico, minería de mecanizado con láser, otro servicio de mecanizado, giro, EDM de alambre, prototipos rápidos
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Material
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Titanio,Aluminio, latón, bronce, cobre, metal endurecido, pre - metal cious, acero inoxidable, aleación de acero
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Proceso
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Mecanizado CNC, giro CNC, fresado CNC, CNC Boring, Molining CNC, perforación CNC
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Tratamiento superficial
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Anodizante, revestimiento, pulido, arena de arena, grabado con láser, óxido negro, níquel, plat cromo o requisitos del cliente
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Tolerancia
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+/- 0.01 mm
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Tiempo de entrega
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Muestra: 7 días
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Producción en masa
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2-3 semanas
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Paquete
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Bandeja de cartón o plástico estándar, bandeja de esponja, estray de cartón, etc., se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente
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Solicitud
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Aparato, auto, edificio, equipo de capital, energía, instrumentación, dispositivo médico. Telecomunicaciones
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Tubo de titanio
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Material |
Aleación de titanio puro/ titanio |
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Estándar |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 Jis h 4630 |
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Grado común |
Grados estándar nacionales: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
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Longitud: 50-6000 mm o de acuerdo con los requisitos del cliente |
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Diámetro exterior: 6-80 mm o según los requisitos del cliente |
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Grosor de la pared: 0.35-10 mm o de acuerdo con los requisitos del cliente |
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Proceso de producción |
Soldadura o sin costura |
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Forma de sección |
Round y otros |
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Superficie |
Recocido brillante, encurtido, pulido |
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Embalaje |
Bobina o longitud recta por cajas |
Barra de titanio
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artículo |
Barras de titanio /barra de titanio |
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Estándar |
GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91, etc. |
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Calificación |
TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12 |
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Diámetro |
1-500 mm |
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Longitud |
1-12m |
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Superficie |
Negro, pulido, cepillo, línea de cabello, etc. |
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Paquete |
Paquete de exportación estándar, por caja de madera o según sea necesario |
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Solicitud |
La barra de titanio se usa principalmente en maquinaria y equipo, electroplacas equipo, médico y todo tipo de piezas de precisión y otras industrias |
Hoja de titanio/bobina
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Tipo de placa de titanio y hoja |
Placa, sábana, tiras, bobinas, láminas, pisos, placa revestida, sábana lisa, lámina de rodadura, placa de rodadura, cuña plana, sábana plana, cuña |
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Calificación |
GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS |
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Longitud de la placa de aleación de titanio |
1000 mm-13000 mm o según sea necesario |
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Ancho de placa de titanio |
1000 mm-1219mm-1500mm-1800mm-200mm-2500 mm o según sea necesario |
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Grosor de placa uns |
0.3 a 120 mm o según sea necesario |
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Proceso de placa de aleación de titanio ASTM B265 |
Hot/ fría enrollado/ forjado |
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Hoja de titanio ASTM |
ASTM B265 |
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Hoja de titanio AMS |
AMS 4902 |
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Tolerancias de ancho y grosor |
EN 10258 (anteriormente DIN 59381), EN 10151 Strip de aleación de titanio ASTM B265 para resortes, EN 10088 ASTM B265 Titanium Alloy Strip |
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Estándares y aprobaciones de CP Titanium Plate |
ES ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
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Tamaños de placa y hoja estándar |
1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm |
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Placa de titanio enrollada en frío 0.5-6.4 mm |
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Placa de titanio enrollada en caliente 3.0–60.0 mm |
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Dureza del plato uns |
Soft, duro, medio duro, cuarto duro, primavera Hard ASTM B265 Titanium Alloy Proveedores de lámina |
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Disponibilidad de tamaños de láminas de aleación de titanio |
Grosor: 8-100 micras (0.00031-0.004 in) |
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Ancho: hasta 500 mm (19.5 pulgadas) |
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Peso (en rollos): hasta 50 kg (110 lb); Por ejemplo, aproxi - Mately 1400 m a 8 micras y AP - proximadamente 112 m a 100 micras. |
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Corte |
Para proporcionar un servicio integral, utilizamos una variedad de métodos de corte, que incluyen: |
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Perfiles de plasma |
Según los dibujos del cliente |
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Servicios de valor agregado para CP Titanium Plate |
Corte con láser, corte de chorro de agua, corte de plasma, flexión y procesamiento mecánico, preparación de bordes, soldadura, aserrado y |
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Fabricante de placas de titanio de China |
Placa de aleación de titanio ASTM B265: material 3/16 ″ [5.00 mm] y más en espesor y más de 10 ″ [250 mm] de ancho; Hoja de titanio: |
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Origen de placa uns |
PORCELANA |
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Embalaje de placa DIN |
Paquetes con tela impermeable exterior o caja de madera contrachapada |
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Prueba |
UT, prueba SGS, TUV, etc. |
alambre de titanio
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Nombre del producto |
Se pueden vender especificaciones especiales de alambre de aleación de titanio de titanio directo de fábrica |
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Material |
Aleación de titanio puro y titanio |
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Grado de titanio |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 Aleación de TI15333/nitinol |
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Estándar |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) etc. |
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Forma |
Cable de bobina de titanio/cable de carrete de titanio/cable recto de titanio |
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Calibre de alambre |
Dia (0.06-6) *l |
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Proceso |
Palanquillas de barra - Hot Rolling - Drawing - Recocido - Fuerza - Pickling |
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Superficie |
Pulido, recogida, ácido lavado, óxido negro |
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Técnica principal |
Forjado caliente; Hot Rolled; Frío dibujado; Enderezar etc. |
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Certificado de fresado de materiales |
De acuerdo a. EN 10204.3.1 |
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Solicitud |
Soldadura, industria, médica, aeroespacial, electrónica, etc. |
La compañía cuenta con líneas de producción nacionales de procesamiento de titanio nacional, que incluyen:
Alemania - Línea de producción de tubo de titanio de precisión importada (capacidad de producción anual: 30,000 toneladas);
Línea de rodadura de lámina de titanio japonés - de tecnología (delgada a 6 μm);
Línea de extrusión continua de barra de titanio totalmente automatizada;
Placa de titanio inteligente y fábrica de acabado de tiras;
El sistema MES permite el control digital y la gestión de todo el proceso de producción, logrando una precisión dimensional del producto de ± 0.01 μm.
E - correo
