El titanio es reconocido por su excepcional resistencia a la corrosión. Aunque los datos termodinámicos indican que el titanio es un metal altamente inestable, su resistencia a la corrosión es, de hecho, excepcional.
Si el titanio se disolviera para formar ti 2+, su potencial de electrodo estándar sería muy negativo (-1.63v). Sin embargo, la superficie del titanio siempre está cubierta con una película pasiva de óxido de titanio, que mantiene el potencial estable del titanio constantemente positivo. Por ejemplo, en el agua de mar a 25 grados, el potencial estable del titanio es aproximadamente +0.09 v.
Los datos del potencial de reacción de electrodos para titanio indican que su superficie es altamente reactiva, pero generalmente se cubre con una película de óxido. Esta película de óxido, que se forma naturalmente en el aire, es estable, altamente adherente y altamente protectora, lo que lo convierte en un factor clave en la excelente resistencia a la corrosión del titanio. Teóricamente, una película de óxido protectora debe tener una relación de pilas/Bedworth mayor que 1. La relación P/B de titanio varía de 1 a 2.5, dependiendo de la composición y estructura de la película de óxido. Esto permite que la película de óxido de titanio cubra completamente la superficie del metal, proporcionando una excelente protección.
Cuando las superficies de titanio están expuestas a soluciones aéreas o acuosas, se forma inmediatamente una nueva película de óxido. Por ejemplo, a temperatura ambiente en el aire, el grosor de la película es de aproximadamente 1.2-1.6 nm, aumentando con el tiempo. Después de 70 días, naturalmente se espesa a 5 nm, y después de 545 días, aumenta gradualmente a 8-9 nm. Mejorar artificialmente las condiciones de oxidación (como el calentamiento, el uso de oxidantes o anodizar) puede acelerar el crecimiento de la película de óxido de superficie y producir una película más gruesa, mejorando así la resistencia a la corrosión del titanio. Por lo tanto, las películas de óxido generadas por anodización y oxidación térmica mejoran significativamente la resistencia a la corrosión del titanio.
Las películas de óxido de titanio (incluidas las películas de óxido térmico y anódico) típicamente no son monolíticas; La composición y la estructura de los óxidos varían con las condiciones de formación. En general, Tio₂ puede estar presente en la interfaz entre la película de óxido y el entorno, mientras que TIO puede predominar en la interfaz entre la película de óxido y el metal. Las capas intermedias de estados de valencia variable, o incluso no - óxidos estequiométricos, pueden existir, lo que indica que la película de óxido de titanio tiene una estructura multicapa. El proceso de formación de esta película de óxido no puede interpretarse simplemente como el resultado de una reacción directa entre el titanio y el oxígeno.
La compañía cuenta con líneas de producción nacionales de procesamiento de titanio nacional, que incluyen:
Alemania - Línea de producción de tubo de titanio de precisión importada (capacidad de producción anual: 30,000 toneladas);
Línea de rodadura de lámina de titanio japonés - de tecnología (delgada a 6 μm);
Línea de extrusión continua de barra de titanio totalmente automatizada;
Placa de titanio inteligente y fábrica de acabado de tiras;
El sistema MES permite el control digital y la gestión de todo el proceso de producción, logrando una precisión dimensional del producto de ± 0.01 μm.
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