Soldar y cortar El corte de placas de titanio es un trabajo inevitable, pero debido a algunas de las características de la propia placa de titanio, también existe su especificidad en la soldadura y el corte, propensa a juntas soldadas, zonas afectadas por el calor (HAZ) y otros defectos diversos. . Los soldadores deben prestar especial atención a las propiedades físicas de la placa de titanio cortada. Por ejemplo, el coeficiente de expansión térmica de la placa de titanio austenítico es 1,5 veces mayor que el de la placa de titanio con bajo contenido de carbono y el de la placa de titanio con alto contenido de cromo; el coeficiente de conductividad térmica es aproximadamente 1/3 del de la placa de titanio con bajo contenido de carbono, y el coeficiente de conductividad térmica de la placa de titanio cortada con alto contenido de cromo es aproximadamente la mitad del de la placa de titanio con bajo contenido de carbono; la resistencia eléctrica específica es más de 4 veces mayor que la de la placa de titanio con bajo contenido de carbono y más de 3 veces la de la placa de titanio con alto contenido de cromo. Las condiciones anteriores, así como la densidad del metal, la tensión superficial, las condiciones magnéticas y otras afectarán las condiciones de soldadura.
En resumen, la función de soldadura de la placa de titanio se refleja en primer lugar en los siguientes aspectos:
(1) Agrietamiento por alta temperatura: el llamado agrietamiento por alta temperatura aquí se refiere a las grietas causadas por la soldadura. Las grietas térmicas se pueden dividir en términos generales en grietas de condensación, microfisuras, grietas de la zona afectada por el calor (HAZ) y grietas de recalentamiento.
(2) Agrietamiento a baja temperatura: a veces, se produce agrietamiento a baja temperatura en placas de titanio cortadas con martensítico y en algunas placas de titanio cortadas con ferrítico alineadas con martensítico. Dado que las principales causas son la dispersión del hidrógeno, el grado de adherencia de las uniones soldadas y la presencia o ausencia de endurecimiento en el medio, la primera solución es reducir la dispersión del hidrógeno en el proceso de soldadura, adecuado para precalentamiento y post- tratamiento térmico de soldadura y para reducir la resistencia de la soldadura.
(3) Resistencia al desgaste de uniones soldadas: para reducir la susceptibilidad al agrietamiento por alta temperatura de las placas de titanio cortadas con austenita, es común en las descripciones de composición retener 5-10 por ciento de ferrita durante este período. Sin embargo, la presencia de ferrita conduce a una disminución de la resistencia a bajas temperaturas. Se investigó el efecto de la reducción del volumen de austenita en la zona de la junta soldada durante la soldadura de placas de titanio tangenciales bifásicas sobre la durabilidad de la soldadura. Durante este período, los valores de resistencia de otras ferritas añadidas mostraron una disminución significativa.
