Placa de forja aeroespacial de titanio
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Placa de forja aeroespacial de titanio

Materiales: titanio GR2/GR7/GR12/GR16.
Dimensión: según las solicitudes y dibujos del cliente.
Técnica: Forja+mecanizado
Aplicación: Intercambiadores de calor/recipientes a presión para la industria petroquímica, farmacéutica y alimentaria.
Estándar:ASTM B38/ASME SB381
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Introducción del producto
Descripción de productos

 

La industria aeroespacial exige los más altos estándares para los productos forjados que utiliza. Desde cohetes hasta satélites, la necesidad de piezas forjadas fiables y duraderas nunca ha sido más frecuente.

La forja produce piezas que son más fuertes que una pieza fundida o mecanizada equivalente. A medida que se le da forma al metal durante el proceso de forja, el grano interno se deforma para seguir la forma general de la pieza. Esto da como resultado un grano continuo en toda la pieza, lo que da como resultado sus características de alta resistencia. Las piezas forjadas se clasifican en términos generales como forjadas en frío, tibias o calientes, según la temperatura a la que se realiza el procesamiento.

 

Placa de forja aeroespacial de titanio

TIPO

ESPECIFICACIONES

CP-GRADOS 1, 2, 3, 4

AMS4921, ASTM-B348

6Al-4V

AMS4928, 4931, 4965, AMS-T-9047, C50TF12

6Al-4VELI

AMS4930, 4931, 6932, BMS-7-269

6Al-2Sn-4Zr-2}Mo

AMS495, 4976, B50TF22

6Al-6V-2Sn

AMS4978

8Al-1Mo-1V

AMS4972, 4973, C50T81

10V-2Fe-3Al

AMS4983

 

En aeromotor, los campos de aplicación deForja aeroespacial de titanioincluyen disco de compresor, palas, tambor, rotor de compresor de alta presión, carcasa de compresor, etc. Aproximadamente el 30% del peso estructural de un motor de turbina moderno está hecho de aleación de titanio. La aplicación de aleación de titanio no solo reduce la calidad de las aspas del compresor y del ventilador, sino que también extiende la vida útil y el intervalo de inspección de las piezas.

La forja aeroespacial de titanio debe pasar por el proceso de fundición de lingotes, fabricación de piezas en bruto, forjado en matriz y mecanizado para obtener la estructura y las propiedades del material requeridas, que a menudo se utilizan para fabricar los componentes principales de los cojinetes del esqueleto de la aeronave y el rotor del motor.

En condiciones extremas de temperatura ultraalta, temperatura ultrabaja, alto vacío, alto estrés, fuerte corrosión, etc., los vehículos aeroespaciales no solo necesitan una excelente tecnología de diseño estructural, sino que también dependen de las excelentes características y funciones de los materiales. La aleación de titanio se ha utilizado en tanques de combustible, carcasas de motores de cohetes, tubos de toberas de cohetes, carcasas de satélites, etc.

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