La hoja ASTM B265 Titanio GR 1
¿Qué es el titanio Grado 1 ASTM B265?
ASTM B265es la especificación estándar para tiras, láminas y placas de titanio y aleaciones de titanio. Cubre grados comercialmente puros (GR1, GR2, GR3, GR4) y grados de aleaciones (GR5, GR7, GR9, etc.), definiendo la composición química, las propiedades mecánicas y los requisitos de prueba.
La lámina de titanio Gr1 es una lámina de titanio comercialmente puro de alta calidad hecha de titanio de grado 1. Los fabricantes de láminas de titanio Ti Gr1 son una opción popular por su excelente resistencia, bajo peso y buena resistencia a la corrosión, lo que la hace adecuada para muchas aplicaciones en las industrias aeroespacial, marina, industrial y médica.
Técnica: Laminado en frío, laminado en caliente
Grado: GR1 Ti (Mín.): 99,5%
Nombre del producto: Hoja de titanio Gr1, placa de titanio de grado 1
Material: titanio grado 1
Superficie: Pulido/Decapado
Certificación:ISO9001:2015,EN10204 3.1,EN10204 3.2
Estándar: ASMESB265 ASTM B265
Composición química de grado 1.
| Elemento | Límite de composición (%) | Significado |
|---|---|---|
| Titanio | Balance | Materia prima |
| Oxígeno (máx.) | 0.18% | El más bajo entre los grados CP para máxima ductilidad |
| Hierro (máx.) | 0.20% | control de impurezas |
| Carbono (máx.) | 0.08% | Mantiene la pureza |
| Nitrógeno (máx.) | 0.03% | Minimizado para ductilidad |
| Hidrógeno (máx.) | 0.015% | Previene la formación de hidruros |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Valor (mínimo) |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | 240 MPa (35 ksi) |
| Límite elástico (compensación del 0,2%) | 170-310 MPa (25-45 ksi) típico |
| Elongación (en 2" o 50 mm) | 24% mínimo |
| Reducción de Área | 30% mínimo |
| Dureza (HRB) | ~70 típico |
| Módulo de elasticidad | 103 GPa (15 × 10⁶ psi) |
Propiedades físicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 4,51 g/cm³ (0,163 libras/pulg.³) |
| Punto de fusión | 1668 grados (3034 grados F) |
| Conductividad térmica | 16.4 W/m·K |
| Coeficiente de expansión térmica | 8,6 µm/m·grados (20-100 grados) |
| Resistividad eléctrica | 0.56 µΩ·m |
| Propiedades magnéticas | No-magnético |
| Calor específico | 0,523 J/g·grado |
Dimensiones de hoja estándar (ASTM B265)
| Rango de espesor (mm) | Rango de espesor (pulgadas) | Rango de ancho (mm) | Rango de longitud (mm) |
|---|---|---|---|
| 0,3 – 0,5 milímetros | 0.012" – 0.020" | 1000 – 1220 milímetros | 2000 – 3660 milímetros |
| 0,5 – 1,0 milímetros | 0.020" – 0.040" | 1000 – 1500 milímetros | 2000 – 4000 milímetros |
| 1,0 – 2,0 milímetros | 0.040" – 0.080" | 1000 – 2000 milímetros | 2000 – 6000 milímetros |
| 2,0 – 3,0 milímetros | 0.080" – 0.120" | 1000 – 2500 milímetros | 2000 – 6000 milímetros |
| 3,0 – 4,75 mm | 0.120" – 0.187" | 1000 – 3000 milímetros | 2000 – 6000 milímetros |
GR1 frente a otros grados de titanio
| Calificación | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Alargamiento (%) | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|---|---|
| GR1 | 240 | 170-310 | 24 | Embutición profunda, conformado severo |
| GR2 | 345 | 275-450 | 20 | Propósito general, más común |
| GR3 | 450 | 380-550 | 18 | Aplicaciones de mayor resistencia |
| GR4 | 550 | 480-655 | 15 | Grado CP de máxima resistencia |
| GR5 | 895 | 825-910 | 10 | Aeroespacial, alta resistencia |
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la diferencia entre la lámina de titanio GR1 y GR2?
La principal diferencia es el contenido de oxígeno:
GR1: 0,18% O máx – Menor resistencia, mayor ductilidad
GR2: 0,25% O max – Resistencia moderada, buena formabilidad
Elija GR1 cuando se requiera la máxima formabilidad (embutición profunda, formas complejas). Elija GR2 para aplicaciones generales donde se necesita algo de fuerza.
P2: ¿Se puede tratar térmicamente la lámina de titanio GR1?
GR1 se utiliza normalmente en estado recocido y no se puede tratar térmicamente para reforzarlo. Se puede aliviar la tensión después de moldearlo a 480-595 grados (900-1100 grados F) durante 30-120 minutos, seguido de enfriamiento por aire.
P3: ¿Cómo se comporta GR1 en agua de mar?
Excelente. GR1 es prácticamente inmune a la corrosión del agua de mar, incluidas las picaduras, la corrosión por grietas y las fisuras por corrosión bajo tensión. Se ha utilizado en aplicaciones de agua de mar durante más de 50 años sin que se hayan reportado fallas por corrosión.
P4: ¿Qué acabado superficial es mejor para soldar?
Para aplicaciones de soldadura, se recomiendan superficies decapadas o limpiadas para eliminar óxidos y contaminantes. Las escamas de laminación deben eliminarse del área de soldadura antes de soldar.
P5: ¿La lámina de titanio GR1 es adecuada para aplicaciones criogénicas?
Sí.GR1 mantiene una excelente ductilidad y dureza a temperaturas criogénicas de hasta -269 grados, lo que lo hace ideal para aplicaciones de hidrógeno líquido y helio.
nuestra fábrica
Nuestra fábrica está equipada con una amplia gama de maquinaria avanzada de producción y pruebas de calidad para garantizar productos de titanio de la más alta calidad. En cuanto a la producción, contamos con hornos de refundición por arco al vacío (VAR) para fundición de lingotes de alta-pureza, prensas de forja hidráulicas y laminadores para desintegración y conformación, molinos de peregrino y bancos de estirado en frío para conformado de precisión de tubos y varillas, hornos de recocido (tanto controlados por vacío como por atmósfera-) para tratamiento térmico, y sierras de corte de precisión y líneas de pulido/esmerilado de superficies para acabado. Para el control de calidad, nuestro laboratorio de pruebas está equipado con espectrómetros de emisión óptica (OES) para análisis de composición química, máquinas de prueba universales (UTM) para propiedades mecánicas y de tracción, detectores de fallas ultrasónicos y probadores de corrientes parásitas para detección de defectos internos y superficiales, probadores de dureza (Rockwell, Brinell, Vickers), microscopios metalográficos para evaluación de microestructura y probadores hidrostáticos para verificación de integridad de presión de tubos y tuberías.
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