Barra Titanio DIN 3.7105 Gr12
¿Qué es la barra de titanio DIN 3.7105 grado 12?
Titanio grado 12Es similar al titanio de grado 2 y 3, excepto que al grado 12 se le han agregado molibdeno y níquel. Estos materiales adicionales en Grado 12 proporcionan una alternativa de menor costo a los grados que contienen paladio. El grado 12 tiene alta resistencia, buena resistencia al calor y al desgaste, y es altamente soldable. El grado 12 se utiliza en procesamiento químico, generación de energía, desalinización, procesamiento de hidrocarburos marinos y minería.
Presupuesto
El titanio de grado 12 es una aleación altamente resistente a la corrosión-con una cantidad muy pequeña de molibdeno y níquel.
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Finalizar
lo que ayuda a mejorar la resistencia de la aleación y la corrosión para brindar mejores propiedades mecánicas y químicas.
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La composición nominal de la varilla de titanio Gr12 es Ti-0.3Mo-0.8Ni, es de mediados de la década de 1970. En los Estados Unidos se investiga y desarrolla la aleación Ti-12.
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es una resistencia a la corrosión por grietas de la aleación de titanio, la aleación con una resistencia a la tracción de 300 es dos veces más alta que el titanio puro, la resistencia a la corrosión del medio reductor mejoró significativamente. No se produce corrosión en grietas en 150-200 cloruros.
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Características clave de la barra de titanio grado 12:
Resistencia superior a la corrosión:Rendimiento mejorado en la reducción de ácidos, salmueras calientes y entornos de cloruro de alta-temperatura
Excelente resistencia a la corrosión en grietas:Supera al titanio CP en condiciones de grietas estrechas
Buenas propiedades mecánicas:Mayor resistencia que el Grado 2 manteniendo una excelente fabricabilidad.
Rendimiento a temperatura elevada:Mantiene propiedades a temperaturas de hasta 300-350 grados.
Soldabilidad:Fácilmente soldable utilizando técnicas estándar de soldadura de titanio.
Costo-Efectivo:Ofrece un rendimiento mejorado sin el alto coste de los grados de aleación de paladio-
Composición química (ASTM B348 / DIN 3.7105)
| Elemento | Requisito de composición (%) | Valor típico (%) |
|---|---|---|
| Titanio (Ti) | Balance | Balance |
| Molibdeno (Mo) | 0.2 – 0.4 | 0.30 |
| Níquel (Ni) | 0.6 – 0.9 | 0.75 |
| Hierro (Fe) | Menor o igual a 0,30 | 0.15 |
| Oxígeno (O) | Menor o igual a 0,25 | 0.12 |
| Carbono (C) | Menor o igual a 0,08 | 0.02 |
| Nitrógeno (N) | Menor o igual a 0,03 | 0.01 |
| Hidrógeno (H) | Menor o igual a 0,015 | 0.002 |
| Residuos (cada uno) | Menor o igual a 0,10 | < 0.05 |
| Residuos (totales) | Menor o igual a 0,40 | < 0.20 |
Propiedades mecánicas (condición recocida)
| Propiedad | Requisito ASTM B348 | Valor típico |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (máxima) | Mayor o igual a 483 MPa (Mayor o igual a 70 ksi) | 550 – 620 MPa |
| Límite elástico (compensación del 0,2 %) | Mayor o igual a 345 MPa (Mayor o igual a 50 ksi) | 380 – 450 MPa |
| Alargamiento | Mayor o igual al 18% | 20 – 25% |
| Reducción de Área | Mayor o igual al 25% | 35 – 45% |
| Dureza (Rockwell B) | – | 85 – 95 HRB |
| Dureza (Brinell) | – | 180 – 210 HB |
| Módulo de elasticidad | – | 103 – 107 GPa |
Propiedades físicas
| Propiedad | Valor | Unidades |
|---|---|---|
| Densidad | 4.51 | gramos/cm³ |
| Punto de fusión | 1660 – 1700 | grado |
| Conductividad térmica | 19 – 22 | W/m·K (a 20 grados) |
| Resistividad eléctrica | 0.52 – 0.55 | µΩ·m (a 20 grados) |
| Capacidad calorífica específica | 540 | J/kg·K |
| Coeficiente de expansión térmica | 8.9 – 9.3 | µm/m· grados (20 – 200 grados) |
| Propiedades magnéticas | No-magnético | – |
| Relación de Poisson | 0.33 – 0.34 | – |
| Módulo de corte | 41 – 43 | GPa |
¿Cómo se compara el grado 12 con el grado 7 (Ti-0,15Pd)?
| Parámetro | Grado 7 (Ti-0,15Pd) | Grado 12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni) |
|---|---|---|
| Elementos de aleación | Paladio (0,12-0,25%) | Molibdeno (0,3%) + Níquel (0,8%) |
| Resistencia a la corrosión | Excelente en ácidos reductores. | Excelente, especialmente en condiciones de grietas. |
| Resistencia mecánica | Similar al grado 2 | Superior al grado 2 |
| Costo | Más alto (el paladio es caro) | Más económico |
| Aplicaciones | Procesamiento químico, ácidos agresivos. | Procesamiento químico, salmueras calientes, temperatura elevada. |
Acerca de nuestra fábrica
Procesamiento primario:
Hornos VAR (refusión por arco al vacío): para lingotes de titanio de primera calidad con una química de aleación precisa
Prensas de forja hidráulicas: para romper y dar forma a lingotes de grado 12
Laminadores en caliente: con control preciso de la temperatura para propiedades consistentes
Líneas de trefilado en frío: para un control dimensional estricto y un acabado superficial mejorado
Hornos de recocido: incluido el recocido al vacío para aplicaciones críticas
Operaciones de acabado:
Amoladoras sin centros: para tolerancia de diámetro de precisión
Centros de torneado CNC – para barras peladas y torneadas
Máquinas enderezadoras: para requisitos estrictos de rectitud
Aserrado de precisión: para servicios de corte-a-longitud precisa
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