El 4 de febrero, un equipo técnico de la Compañía Etíope de Energía Eléctrica llevó a cabo una inspección especial de dos-días en la base de producción de GNEE, centrándose en evaluar el rendimiento de la aplicación de tubos de titanio-laminados en frío en proyectos de transmisión de energía de meseta. A través de rigurosas pruebas técnicas y auditorías de producción, las dos partes firmaron oficialmente un acuerdo de suministro de tubos de titanio GR2.
El equipo de inspección se dirigió directamente al área de producción de tubos laminados en frío-de precisión, donde observaron todo el proceso de fabricación de tubos de titanio de Ø32×2,5 mm. En la sección de laminado en frío-, los expertos técnicos utilizaron medidores de diámetro láser para monitorear en línea el diámetro exterior de los tubos, y los datos medidos se mantuvieron consistentemente dentro de un rango de tolerancia de ±0,05 mm. En la estación de prueba de corrientes parásitas, los clientes operaron personalmente el equipo de inspección para confirmar la ausencia de defectos superficiales o internos en los tubos.
En el laboratorio de materiales se llevaron a cabo pruebas especializadas simulando un entorno de meseta de 2.500 metros de acuerdo con los estándares energéticos nacionales de Etiopía. En condiciones cíclicas con una variación diaria de temperatura de 30 grados, los tubos de titanio GR2 mantuvieron una tasa de retención de conductividad eléctrica superior al 99,8%, con un coeficiente de expansión térmica estable de 8,6×10⁻⁶/grado. Una prueba de fatiga por vibración realizada especialmente mostró que los tubos no presentaban grietas en condiciones de vibración del viento simuladas durante 30 años.
En el centro de almacenamiento inteligente, los clientes experimentaron el sistema de gestión logística inteligente de GNEE. Al escanear las etiquetas RFID en los tubos, pudieron rastrear toda la información del proceso desde el almacenamiento de la materia prima hasta la entrega del producto terminado en tiempo real-, incluidos registros de cambios de temperatura y humedad durante el transporte, lo que garantiza la estabilidad de la calidad del producto en entornos logísticos complejos.
Sobre la base de la verificación in situ-, ambas partes confirmaron las especificaciones técnicas y el plan de entrega del primer lote de tubos de titanio GR2 y acordaron establecer un mecanismo de comunicación de calidad mensual. Esta colaboración marca la entrada formal de los productos de tubos de titanio de GNEE en el sector de infraestructura eléctrica de Etiopía, sentando una base técnica para una futura participación en la construcción de redes de transmisión de energía en África Oriental.
Nuestra gama de productos
| Categoría de producto | Productos principales | Grados típicos | Especificaciones clave | Aplicaciones primarias |
|---|---|---|---|---|
| Tubos de titanio | Tubos sin costura, Tubos soldados | GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12 | ASTM B338, ASME SB338, DIN 17860 | Intercambiadores de calor, Condensadores, Aeroespacial, Sistemas marinos |
| Placas/hojas de titanio | Placas laminadas-en caliente, láminas-laminadas en frío | GR1, GR2, GR5, GR7, GR12 | ASTM B265, AMS 4902, EN 10204-3.1 | Procesamiento químico, Ingeniería naval, Implantes médicos |
| Barras/varillas de titanio | Barras redondas, barras hexagonales, barras cuadradas | GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12 | ASTM B348, MIL-T-9046, GOST 19807 | Elementos de sujeción, Instrumentos quirúrgicos, Piezas de automoción |
| Alambres de titanio | Alambres de soldadura, alambres para resortes, alambres de filamentos | GR1, GR2, GR5, GR7 | ASTM B863, AWS A5.16, ISO 24034 | Impresión 3D, Suturas médicas, Componentes eléctricos |
| Tiras/láminas de titanio | Tiras finas, Láminas de precisión, Tiras enrolladas | GR1, GR2, GR5, GR7 | ASTM B265, ASTM F67, AMS 4900 | Electrónica, Juntas aeroespaciales, Sustratos de batería |
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