Un cliente coreano visita nuestra empresa y firma con éxito un pedido de barras de titanio GR5

En abril de 2026, una delegación de clientes coreanos visitó nuestra empresa para una-inspección in situ y negociaciones comerciales. Durante esta visita, ambas partes llegaron a un acuerdo de cooperación sobre productos de barras de titanio GR5 (Ti-6Al-4V) y firmaron formalmente un acuerdo de adquisición.

Acompañados por nuestros jefes de departamento correspondientes, los clientes recorrieron los siguientes talleres de producción e instalaciones de prueba:

Taller de fusión
Los clientes observaron el funcionamiento del horno de refundición por arco al vacío (VAR). Nuestro personal técnico explicó todo el proceso, desde el prensado y la fusión del electrodo de esponja de titanio hasta la fundición del lingote. Los clientes mostraron interés en el control del grado de vacío y las medidas de garantía de uniformidad de la composición durante el proceso de fusión, y revisaron los registros de pruebas de composición química de múltiples lotes de lingotes en-el sitio.

Línea de producción de forja
Los clientes pasaron la mayor parte del tiempo frente a la prensa de forjado de alta velocidad de 2500-toneladas. Nuestro equipo demostró todo el proceso, desde el lingote hasta la barra, incluido el dentado, el recalcado y el alargamiento, y explicó el método de cálculo de la relación de forjado y su efecto en el refinamiento del grano. El líder técnico del cliente preguntó en el sitio sobre los rangos de temperatura de forjado y los métodos de enfriamiento para diferentes especificaciones de barras, y nuestros ingenieros respondieron cada pregunta en detalle.

Taller de tratamiento térmico
Los clientes recorrieron el horno de tratamiento térmico de solera de rodillos y el horno de recocido al vacío, centrándose en el tratamiento de la solución y los parámetros del proceso de envejecimiento para las barras de titanio GR5. Los clientes revisaron el sistema de registro de la curva de temperatura del equipo de tratamiento térmico y confirmaron la capacidad de trazabilidad total.

Centro de pruebas no-destructivas
En la estación de pruebas ultrasónicas (UT), nuestro inspector de calidad realizó una demostración de detección de defectos en una barra de titanio GR5 de 80 mm de diámetro, mientras los clientes observaban simultáneamente las señales de eco de los defectos en la pantalla. Los clientes también visitaron los equipos de Prueba de Corrientes de Foucault (ET) y Prueba de Penetrantes (PT), conociendo los métodos de inspección para diferentes especificaciones y condiciones de superficie.

Laboratorio de Física y Química
Los clientes visitaron equipos como el espectrómetro de emisión óptica, la máquina de pruebas universal y el microscopio metalográfico. Revisaron al azar informes de propiedades mecánicas y fotografías de estructuras metalográficas de tres lotes de barras de titanio GR5 en-el sitio, y expresaron satisfacción con la clasificación del tamaño de grano y -distribución de fases.

Después de la gira, ambas partes sostuvieron una reunión de negocios dedicada, principalmente discutiendo lo siguiente:

I. Normas Técnicas y Términos de Aceptación
Los clientes solicitaron el cumplimiento de las normas ASTM B348, pero con tolerancias dimensionales adicionales más estrictas: tolerancia de diámetro de ±0,1 mm (el estándar es ±0,2 mm), tolerancia de longitud de ±2 mm. Nuestra empresa confirmó que podemos cumplir con estos requisitos y presentó datos de pruebas de pedidos similares como evidencia de respaldo.

II. Certificación de pruebas e inspección-de terceros
Los clientes solicitaron certificados de inspección EN 10204 3.1 y especificaron que se contrataría a la sucursal de SGS en Corea para la inspección previa al envío-. Ambas partes llegaron a un acuerdo sobre los planes de muestreo, los elementos de prueba (composición química, resistencia a la tracción a temperatura ambiente, dureza, pruebas ultrasónicas) y criterios de aceptación.

III. Embalaje y marcado
Los clientes propusieron requisitos de embalaje específicos: cada barra de titanio envuelta individualmente en una película de plástico, embalaje multi-capa, reforzado con cajas de madera. Las marcas deben incluir el grado del material, las dimensiones, el número de calor, el número de pedido y el código QR (rastreable hasta los informes de prueba originales). Nuestra empresa confirmó que la solución de embalaje es factible.

IV. Entrega y Logística
El pedido inicial consta de cuatro especificaciones: diámetros de 20 mm, 40 mm, 60 mm y 80 mm, por un total de 18 toneladas, y la entrega debe llegar al puerto de Busan, Corea del Sur, en un plazo de 60 días. Nuestra empresa respondió que podíamos reducir el plazo de entrega a 50 días, lo cual los clientes aceptaron.

Los clientes revelaron que su empresa tiene una demanda anual de aproximadamente 150 a 200 toneladas de barras de titanio GR5, utilizadas principalmente para la fabricación de dispositivos médicos y componentes aeroespaciales. Si la orden inicial se ejecuta sin problemas, ambas partes firmarán un acuerdo marco anual con órdenes renovables trimestrales.

Después de la reunión, representantes de ambas partes firmaron formalmente el acuerdo de adquisición de barras de titanio GR5. El representante del cliente declaró en la firma:"La visita de hoy nos ha proporcionado una comprensión completa de sus capacidades de producción y gestión de calidad. Cada paso, desde la fusión hasta las pruebas, está registrado y es rastreable. Este es exactamente el socio que estábamos buscando".

 

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