1. Chorro de arena
El tratamiento con chorro de arena de piezas fundidas de alambre de titanio generalmente elige mejor el rociado de corindón blanco, la presión del chorro de arena debe ser menor que la de los metales no preciosos, generalmente controlada a 0.45 MPa por debajo. Debido a que, cuando la presión del chorro es demasiado grande, el impacto de la arena en la superficie del titanio produce intensas chispas, el aumento de temperatura puede reaccionar con la superficie del titanio, formando contaminación secundaria, afectando la calidad de la superficie. El tiempo es 15-30 segundos, solo para eliminar la arena pegajosa de la superficie de la pieza fundida, se puede sinterizar la capa superficial y parte de la capa de óxido. El resto de la estructura de la capa de reacción superficial debe eliminarse rápidamente mediante decapado químico.
2. Lavado ácido
El decapado con ácido puede eliminar rápida y completamente la capa de reacción de la superficie, y la superficie no producirá otros elementos contaminantes. El sistema HF-HCL y la solución de decapado del sistema HF-HNO3 se pueden usar para el decapado de titanio, pero la solución de decapado del sistema HF-HCL absorbe hidrógeno es mayor, mientras que la solución de decapado del sistema HF-HNO3 absorbe hidrógeno es pequeño, puede controlar la concentración de HNO3 para reducir la absorción de hidrógeno, y puede ser la superficie del tratamiento abrillantador, generalmente la concentración de HF en 3% -5% aproximadamente, HNO3 es aproximadamente la concentración de HF Generalmente, la concentración de HF es aproximadamente 3%-5%, y la concentración de HNO3 es aproximadamente 15%-30%. La capa de reacción en la superficie de la placa y barra de titanio se puede eliminar completamente mediante el método de lavado con ácido después del chorro de arena.
Además del pulido físico mecánico de placas y varillas de titanio, existen otros dos tipos de capas de reacción superficial, a saber: 1. pulido químico, 2. pulido electrolítico.
1.Pulido químico
Pulido químico a través del metal en el medio químico de reacción redox y lograr el propósito de nivelar y pulir. Su ventaja es que el pulido químico y la dureza del metal, el área de pulido y la forma de la estructura no tienen nada que ver, dondequiera que se pula en contacto con la solución de pulido, sin equipo complejo especial, fácil de operar, más adecuado para estructuras complejas de pulido de soportes para dentaduras postizas de titanio. Pero los parámetros del proceso de pulido químico son más difíciles de controlar, los requisitos en el caso de la precisión de la dentadura postiza no afectan la dentadura y pueden tener un buen efecto de pulido. La mejor solución de pulido químico de titanio es el HF y el HNO3 preparados en una cierta proporción, el HF es un agente reductor, puede disolver el metal de titanio, tiene un efecto nivelador, la concentración de<10%, HNO3 play an oxidizing role, to prevent excessive dissolution of titanium and absorption of hydrogen, and at the same time, can produce a bright effect. Titanium polishing solution requires high concentration, low temperature, short polishing time (1 ~ 2min).
2. Pulido electrolítico
También conocido como pulido electroquímico o pulido por disolución anódica, debido a la baja conductividad del tubo de aleación de titanio, las propiedades de oxidación son extremadamente fuertes, el uso de electrolito ácido acuoso como el electrolito del sistema HF-H3PO4, HF-H2SO4 sobre titanio casi no se puede pulir. , aplicando el voltaje externo, el ánodo de titanio se oxida inmediatamente, por lo que no se puede llevar a cabo la disolución anódica. Sin embargo, el uso de electrolito de cloruro anhidro a bajo voltaje, el titanio tiene un buen efecto de pulido, se pueden obtener muestras pequeñas puliendo espejo, pero para las restauraciones complejas aún no se puede lograr el propósito de un pulido completo, tal vez el uso de cambiar la forma de el cátodo y el cátodo adicional pueden resolverse, pero también deben estudiarse más a fondo.
