¿Cuáles son los usos de las varillas de aleación de titanio de alta resistencia?

Las varillas de aleación de titanio tienen ventajas como alta resistencia, baja densidad, buenas propiedades mecánicas, buena tenacidad y resistencia a la corrosión. Además, las varillas de aleación de titanio tienen un rendimiento deficiente en el proceso, son difíciles de cortar y son propensas a absorber impurezas como hidrógeno, oxígeno, nitrógeno y carbono durante el procesamiento en caliente. También tienen poca resistencia al desgaste y procesos de producción complejos. La producción industrial de titanio comenzó en 1948. Para satisfacer las necesidades del desarrollo de la industria de la aviación, la industria del titanio se está desarrollando a una tasa anual promedio de alrededor del 8%. En la actualidad, todos los fabricantes de varillas de aleación de titanio tienen una capacidad de producción anual de más de 40.000 toneladas de materiales procesados ​​y existen casi 30 marcas de varillas de aleación de titanio. Las varillas de aleación de titanio ampliamente utilizadas incluyen Ti-6Al-4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) y titanio puro industrial (TA1, TA2, y TA3). (1) Las varillas de aleación de titanio tienen alta resistencia.
Se puede analizar la densidad de la aleación de titanio, generalmente alrededor de 4,5 g/cm3, que es sólo el 60% de la del acero. La resistencia del titanio puro es sólo cercana a la del acero común en nuestra empresa. Algunos problemas tienen alta resistencia, y la aleación de titanio excede la resistencia de muchos aceros estructurales de aleación de investigación relacionados. Por lo tanto, la resistencia específica (resistencia/densidad) de la aleación de titanio es mucho mayor que la de otros materiales metálicos de diseño estructural industrial, que pueden fabricar piezas con alta resistencia de trabajo, buena rigidez y peso ligero. En la actualidad, las aleaciones de titanio tradicionales chinas se utilizan principalmente para los motores de los aviones chinos, incluidos componentes, marcos, revestimientos, sujetadores y trenes de aterrizaje.
(2) Las varillas de aleación de titanio tienen una alta resistencia térmica y pueden mantener la resistencia requerida a temperaturas varios cientos de grados más altas que las de aleación de aluminio. Pueden funcionar durante mucho tiempo entre 450 °C y 500 °C, y la resistencia específica sigue siendo alta dentro del rango de 150 °C. La resistencia específica de la aleación de aluminio disminuye a 150 °C y la temperatura de trabajo de la aleación de titanio disminuye. Puede alcanzar los 500 grados C, mientras que la temperatura de trabajo de la aleación de aluminio es inferior a 200 grados C.
Las varillas de aleación de titanio tienen ventajas como alta resistencia, baja densidad, buenas propiedades mecánicas, buena tenacidad y resistencia a la corrosión. Además, las varillas de aleación de titanio tienen un rendimiento deficiente en el proceso, son difíciles de cortar y son propensas a absorber impurezas como hidrógeno, oxígeno, nitrógeno y carbono durante el procesamiento en caliente. También tienen poca resistencia al desgaste y procesos de producción complejos. La producción industrial de titanio comenzó en 1948. Para satisfacer las necesidades del desarrollo de la industria de la aviación, la industria del titanio se está desarrollando a una tasa anual promedio de alrededor del 8%. En la actualidad, todos los fabricantes de varillas de aleación de titanio tienen una capacidad de producción anual de más de 40.000 toneladas de materiales procesados ​​y existen casi 30 marcas de varillas de aleación de titanio. Las varillas de aleación de titanio ampliamente utilizadas incluyen Ti-6Al-4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) y titanio puro industrial (TA1, TA2, y TA3).
(1) Las varillas de aleación de titanio tienen alta resistencia.
Se puede analizar la densidad de la aleación de titanio, generalmente alrededor de 4,5 g/cm3, que es sólo el 60% de la del acero. La resistencia del titanio puro es sólo cercana a la del acero común en nuestra empresa. Algunos problemas tienen alta resistencia, y la aleación de titanio excede la resistencia de muchos aceros estructurales de aleación de investigación relacionados. Por lo tanto, la resistencia específica (resistencia/densidad) de la aleación de titanio es mucho mayor que la de otros materiales metálicos de diseño estructural industrial, que pueden fabricar piezas con alta resistencia de trabajo, buena rigidez y peso ligero. En la actualidad, las aleaciones de titanio tradicionales chinas se utilizan principalmente para los motores de los aviones chinos, incluidos componentes, marcos, revestimientos, sujetadores y trenes de aterrizaje.
(2) Las varillas de aleación de titanio tienen una alta resistencia térmica.
La temperatura de uso es varios cientos de grados más alta que la de la aleación de aluminio y puede mantener la resistencia requerida a temperaturas medias. Funciona durante mucho tiempo a 450-500 grados C y la resistencia específica sigue siendo alta en el rango de 150-500 grados C. La resistencia específica de la aleación de aluminio disminuye a 150 grados C, la temperatura de trabajo de La aleación de titanio puede alcanzar los 500 grados C y la temperatura de trabajo de la aleación de aluminio es inferior a 200 grados C.